氟剂的除氟原理是利用无机混凝剂与氟离子形成化学反应沉淀，从而去除氟离子。常用的混凝剂有以下品种：
无机絮凝剂：聚合氯化铝PAC，聚合硫酸铁，硫酸亚铁，硫酸铝，氯化铝，聚硅酸盐，氯化镁，高铁酸钾等。
有机絮凝剂：聚丙烯酰胺PAM，壳聚糖絮凝剂，阳离子多胺，阳离子双氰胺聚合物，海藻酸钠，聚二甲基氯化铵等。
混凝法除氟剂成本低廉，效果理想，被广泛采用处理含氟废水，随着氟离子排放标准严格，单一的混凝剂很难达到极低的氟离子标准要求，复配的除氟剂应运而生。
除氟凝聚剂的优势：
1、深度除氟剂，专注于低浓度含氟废水处理，出水稳定达标小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、调节PH等多重功效；
2、药剂纯度高、杂质少、较市面上其他产品，用量少、污泥量低、无硬度，长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞等现象；
3、无需改变原水处理流程，无需增设大型设备，无需复杂调试，反应速度快，仅需10-15min，操作简单；
4、较市面上其他产品，处理，产品用量少，吨水处理成本低
除氟凝聚剂的使用方法：
1、检测废水中氟化物的含量；
2、取 1 L 原水，按照氟含量：除氟剂=1mg/L：0.05g （此用量可将氟降至1mg/L以下）计算深度除氟剂的用量，将药剂溶解后加入原水中；
3、充分搅拌，让其反应 10 分钟；
4、用酸或碱调节pH值至6-7；
5、加入一定量的1 ‰的阴离子PAM 至泥水分离明显，沉降；
6、检测上清液氟化物含量。
深度除氟剂，专注于低浓度含氟废水处理，出水稳定达标小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、调节PH等多重功效；
药剂纯度高、杂质少、较市面上其他产品，用量少、污泥量低、无硬度，长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞等现象；
在含氟废水处理中有着重要的意义，随着国家环保政策越来越严格，污水排放对于氟化物的出水浓度越来越低，有些地区甚至要求污水中氟化物排放按照地表三类水标准执行，氟化物地表三类水质标准是小于1ppm，这么严格的限值要求对除氟剂是很大的考验。
污水处理常用的化学除氟剂是聚合硫酸铁、石灰、钙盐、镁盐等无机盐，这些普通的化学除氟剂只能降低氟化物到几个ppm，再进一步降低，需要添加很大的量，但是降低氟化物的效率越来越差，特别是污泥产生量，得不偿失，需要新型的特种除氟絮凝剂来解决这个难题。深度除氟剂，实现出水F离子浓度可低于1.mg/L，去除氟的强度高、具有除氟、混凝、调节pH等多重效果，加速沉淀；
更环保：药剂纯度高、杂质少，污泥量低，不会增加水体COD、N、P等污染物，不含游离态铝离子，污泥压滤出水对生化无影响，、无味，不会对水体产生影响，处理后出水清澈；
更稳定：除氟容量大、物理性能好，在水中浸泡不变软、不膨胀、不破裂，使用安全可靠，易再生、寿命长，改性嫁接功能基团，出水更稳定，去除率更高；
除氟凝聚剂是一种具有比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g，价格比合成树脂低，还可用于饮水除砷。粒径较小可使产品外表面积比较大，一般为1-3mm，使用时与水有较大的接触面积。比表面积指标高达160m2/g以上，微孔数量，可对水中的氟离子有很强的吸附能力和较高的除氟除砷容量。
适用于金属冶炼、铝型材加工、表面处理、玻璃、电子、电镀、化工、纤维、焦化等各行业含氟废水处理。还可用于燃煤热电厂、煤化工、不锈钢清洗、稀土、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥等各类工业废水的末端深度处理。
使用方法：
先将除氟剂直接投加到待处理含氟废水中，充分搅拌反应15分钟后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)将沉淀物絮凝，效果更佳。具体投加量与实际废水中F-含量及水质情况有关。 作
液体除氟凝聚剂是针对于低浓度的氟化物（≤ 20 mg/L）废水提标，深度处理；
2)可代替树脂、吸附剂，可大大缩减占地面积和投资成本；
3)产品中钙质含量极低，不会造成系统管道等组件堵塞；
4）产品中无游离铝离子，压滤液对生化系统无影响；
5）处理设备简单，投加即可见效，无需复杂调试；
6）相比其它的除氟药剂，添加量少，功效好；
7）液体药剂，具有良好的操作性；
8）反应速度快，只需10-15 min；