黑河生产服装压花胶厂家压花胶水

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生活技术在不断的进步，不管是什么技术都有一种的提高，比如说垃圾分类技术，以前的人们不懂什么是垃圾分类，总是会将垃圾扔在一起，造成可循环的垃圾不可循环，有害的垃圾污染土地。再比如说就是印花技术了，以前的印花似乎不能称之为是一种印花，非但机器落后，技术也十分的不，但是现在，印花技术种类可谓是越来越多，机器也越老越了，比如说现在都在使用的压花硅胶。说到压花硅胶，可能很多朋友都不太清楚，毕竟平常的时候也不太接触这个，小编就先来给大家介绍一下什么是压花硅胶：它是一种通过高周波这种特殊的方式，使得图案能够强有力的附着在皮革或者纺织品上，需要强调的是，压花硅胶印出来的话可是立体的话。也就是凹凸压花。

压花效果要求
花纹清晰度：
如果希望压花的花纹、图案非常清晰，细节能够呈现，丙烯酸酯类压花胶通常能满足要求。其干燥速度快，在形成压花时能迅速固定图案，使得花纹边缘锐利、细节清晰可辨。
立体效果：
对于想要营造出较强立体效果的压花，聚氨酯类压花胶更为合适。它的柔韧性和弹性可以在热压过程中使压花部分更好地呈现出立体的形状，并且在后续穿着过程中也能保持这种立体感觉。
压花颜色要求：
当压花胶需要与服装面料颜色搭配，且不希望压花胶本身颜色对整体效果产生明显干扰时，丙烯酸酯类压花胶的透明度优势就体现出来了。它可以在粘性的同时，尽可能地让面料本身的颜色透过压花胶，使压花效果更加自然和谐。

粘性测试
（一）初粘性测试
倾斜板法：
准备一块光滑且干净的倾斜板（如玻璃或金属材质），倾斜角度可设置在 30° - 45° 之间。
将少量压花胶均匀涂抹在待测试的织物样本（与服装所用面料材质相同）上，然后迅速将该织物样本的涂胶面与另一块相同材质的干净织物贴合，确保贴合紧密且无气泡。
立即将贴合后的织物组合轻轻放置在倾斜板的，观察在自身重力作用下，织物组合是否会在倾斜板上滑动。如果在一定时间内（如 1 - 2 分钟）未发生滑动，说明压花胶具有较好的初粘性。
滚球法：
准备一个标准的粘性测试滚球（可购买的测试仪器配备的滚球，不同规格滚球用于不同粘性范围测试）。
将压花胶均匀涂抹在一块平整的织物样本上，涂抹面积需根据滚球大小和测试标准确定，一般为直径 10 - 20 厘米的圆形区域。
把涂好胶的织物样本水平放置，然后让滚球从一定高度（如 10 - 20 厘米，具体依测试标准）的位置自然滚下，落在涂胶区域。观察滚球在涂胶区域滚动的距离，滚动距离越短，说明压花胶的初粘性越强。

摩擦测试
平磨测试：
准备一块平整的磨料（如砂纸或摩擦测试材料），将压花胶应用后的服装样品（或模拟服装的小尺寸织物样品）固定在摩擦测试设备上（如马丁代尔耐磨试验机的样品夹具）。
设定摩擦参数，如压力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分钟）、摩擦次数（1000 - 5000 次）等。
让磨料与压花部位进行平磨，完成规定的摩擦次数后，观察压花部位是否有开胶、脱落、磨损等现象，以此来判断压花胶的平磨耐久性。
曲磨测试：
同样准备压花胶应用后的服装样品，将其固定在曲磨测试设备上（如的曲磨试验机），使其处于弯曲状态。
设定合适的曲磨参数，如压力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分钟）、曲磨次数（500 - 3000 次）等。
让磨料与处于弯曲状态的压花部位进行曲磨，完成规定的曲业

注意事项
（一）通风环境
在使用丝印硅胶时，要确保工作环境通风良好。因为部分丝印硅胶在硫化过程中可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
（二）参数控制
严格按照产品说明书上的要求控制温度、时间等参数，特别是在使用热硫化丝印硅胶时，不准确的参数设置可能会导致丝印硅胶固化不完全、性能不佳等问题。同时，在印刷过程中，控制好刮刀的压力和速度也是关键，这关系到印刷效果的好坏。
（三）基材适应性
不同基材对丝印硅胶的适应性不同，在正式使用前，好行小试，以确定佳的使用方案，避免出现印刷效果不佳、结合不牢固等情况。例如，纺织品可能需要对其表面进行特殊处理（如涂覆底漆等）来提高丝印硅胶的附着性；而塑料基材可能存在不同的塑料类型，其与丝印硅胶的结合情况也有所不同。
（四）储存条件
丝印硅胶在储存时也有一定要求。一般应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。同时，要注意其保质期，超过保质期的丝印硅胶可能会出现性能下降、无法正常硫化等问题，所以要定期检查储存的丝印硅胶的状态。
通过遵循上述使用方法和注意事项，可以更好地运用丝印硅胶进行丝网印刷，获得理想的印刷效果和产品质量。


注意事项
安全操作：
在使用压花硅胶时，要注意通风良好，避免吸入硅胶挥发的气味。
操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩等，以防止硅胶接触皮肤和呼吸道。
储存条件：
压花硅胶应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
储存温度一般在 5℃-25℃之间，保质期通常为 6-12 个月。
质量控制：
在使用压花硅胶前，要检查其质量是否符合要求，如有变质、过期或杂质等情况，应及时更换。
压花过程中，要注意控制工艺参数，确保压花质量稳定。如出现问题，应及时调整工艺或更换材料。
环保处理：
压花硅胶在使用和废弃后，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
一些硅胶可以回收再利用，应尽量进行回收处理，以减少资源浪费。