隧道钢拱安装车隧道龙骨拱架抓举钢拱架抓举

隧道拱架安装作业车出现之前，施工现场主要依靠人工进行拱架安装。这种方式不仅效率低下，而且存在较大的安全隐患。工人需在恶劣的环境下长时间作业，容易出现疲劳，导致施工质量难以。此外，传统施工方式对人力资源依赖度高，成本也相对较高。

二、现状：机械化施工时代的到来

随着科技的进步，隧道拱架安装作业车应运而生。这种设备采用机械化施工，显著提高了施工效率和安全性。隧道拱架安装作业车具备多条机械臂和工作平台，使工人能够在操作范围内远离掌子面，降低安全风险。同时，机械臂和工作平台的配合使用，实现了、稳定的安装作业，减少了人为操作失误引发的安全事故。

隧道拱架安装作业车将搭载更的技术，如无人驾驶、自动化控制等，进一步提高施工效率和安全性。

绿色环保：随着环保意识的加强，隧道拱架安装作业车将更加注重节能减排，采用清洁能源，降低对环境的影响。

智能化监控与管理：通过物联网、大数据等技术，实现对隧道拱架安装作业车的实时监控和管理，提高施工质量和工程管理效率。

集多种高空作业平台为一体的新型多功能隧道高空作业平台。适用于公路、铁路、市政隧道和矿山隧道龙骨的全断面和矿洞的施工、保养维护等工作。

多功能隧道拱架安装车是一种创新的隧道施工设备，它改变了过去依靠人力进行立拱作业的方式。使用这辆安装车，只需要4名工人就能完成一榀拱架的安装，相比过去需要8-12人操作的情况，用工成本大幅降低。由此，单洞每年可以节省约60-80万元的人工成本。如果设备能同时兼顾两个掌子面的施工，节省的成本将达到120-160万元。

除了在人工成本上的优势，多功能隧道拱架安装车在施工效率上也表现出色。过去的肩扛人抬方式进行立拱作业，需要1个多小时才能完成一榀拱架的安装，而且工人体力消耗，使得施工进度缓慢。然而，使用这辆安装车，完成一榀拱架安装只需要20-30分钟，大大提高了施工效率。按一个循环3榀拱架计算，使用多功能隧道拱架安装车可以节省1.5个小时左右，这不仅节省了作业时间，还加快了作业循环，从而间接降低了施工成本。

从经济成本角度来看，多功能隧道拱架安装车的运用为施工单位带来了显著的效益。这不仅体现在节省人工成本上，还能间接降低其他资源的浪费。例如，减少了因长时间立拱作业而可能产生的设备租赁费用、场地租赁费用等。同时，由于提高了施工效率，还能为施工单位争取更多的工程进度和完成时间上的优势。

从效率和效果方面看，多功能隧道拱架安装车的运用达到了双赢的效果。一方面，通过使用这辆安装车，施工单位可以在质量的同时，更快地完成隧道施工任务。另一方面，由于减少了人工作业量，工人的工作强度得到降低，有利于提高工人的工作效率和身体健康。

多功能矿山隧道拱架安装台车配置了两条或三条机械臂，以及两个或三个工作平台，使得工人在台车的操作范围内可以远离掌子面，避免了在危险的环境中进行作业的风险，大大提高了作业的安全性。同时，机械臂和工作平台的配合使用，还可以实现更加和稳定的安装作业，减少了由于人为操作失误而引发的安全事故。

多功能矿山隧道拱架安装台车的汽车底盘设计得非常灵活，可以根据不同的工作面进行使用，减少了设备的投入。在多个工作面之间转移时，只需要使用一台设备即可完成多个工作面的拱架安装，大大节省了设备的投入成本。同时，机械化的操作还可以减少因人为因素而引发的误工和浪费，从而节省了施工成本。

隧道拱架安装车的使用，使得拱架的连接工作变得更加简便。在已经支护好的地方，工人可以利用台车轻松地将拱架连接好。后，只需要两个工人站在设备工作平台上，将拱架上面的螺丝螺母拧紧，即可完成安装。这一过程不仅降低了工人在没有支护的掌子面附近滞留的时间，更是从根本上提高了施工安全。