全新融威带式涂装烘干线

室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板，板与板间的缝隙满焊（氩弧焊）

室体保温采用保温岩棉，使得烘干室的热量散失减少到了小限度既减少热桥现象；


室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成，内层采用2.0㎜厚的锌板制成；室体底部用型钢做成骨架，并铺设100㎜，岩棉保温层，有效地解决底部保温和支撑设备的问题。

加热系统，烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式，远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。

因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。

需要敲打时，使用铜制工具，可避免撞击火花的产生。
电气设备电线因超负荷时产生剧热，而导致着火和爆炸。因此，涂装车间照明灯应有防爆装置，并定期检查绝缘电路及设备，检查绝缘有无破损，电动机是否超负荷