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PAM投加系统工艺流程:

  *搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

  *预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。

  *干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。

  *可配选,真空上料机

结构特点

  1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。

  2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。

  3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

  4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

  5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

  6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

  7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。

PAM投加装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机,干投量的大小按照水量而定,以获取的浓度。当位置高度达到一定时,PAM投加装置就开始停止循环。

PAM絮凝剂加药装置混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式:用配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。

处理系统
1.自动化程度高,系统由PLC与触摸屏控制。界面上操作及显示各单元运行状态,操作简单、方便。系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动停止。

2.采用螺旋给料器投加粉体,投料均匀、分散、精度在1%以内。

3.在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05%--2%。

4.箱体采用304不锈钢、PVC材质,采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

5. 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。

驱动装置:

(2)提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。

(3)整个系统的仪器仪表应完整、指示正确。

(4)提供粉状絮凝剂的类型、性能及特性参数。

(5)螺杆加药泵应采用设备,并加以说明。

(6)系统的仪器仪表应完善、指示准确。

(7)管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏

(8)溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐。

(9)溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。

(10)自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。

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