本公司从事绿色、环保、节能的新型材料的研发、销售服务一体。公司采用当前国内的混凝土制品生产线设备，水泥实心砖、水泥多孔砖产品均符合行业标准。公司重信用、守合同、保质保量，以多品种经营特色和薄利多销的原则在市场上深受广大客户信任。
水泥砖的材料组成部份
粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。水：用水量适当，水泥砖的强度就高。成型水分少，水泥砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。
水泥砖的几大优势：
经济效益显着：水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。
生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
成本比较低：可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。
产品用途广：水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化到了相当广泛的应用。
设备投资小，投入生产速度快。而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
水泥砖的工艺操作:
混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖的吸水性
密度的大小直接影响到砖的吸水率，密度越小吸水率就越大，而吸水率的大小直接影响产品的耐久性能和力学性能。因此，本标准提出了对密度等级与大吸水率的要求，且吸水率的大小与密度等级挂钩。