海口琼山区c30混凝土公司,商品混凝土

海口兆诚混凝土有限公司，海口商砼企业，注册于2005年，是海口市早的一批混凝土生产企业，企业辐射全海口，是海口市集生产及运输、配送、泵送服务的混凝土商砼配送公司。配置有两条大方量生产线，其中一条HLS270型生产线，一条HZS180型生产线，生产过程全电脑控制，自动化程度高；生产工艺，计量准确，搅拌均匀，可生产各种不同强度等级的普通、泵送与搅拌混凝土；公司现有搅拌车55辆，构成强大的生产、运输体系；可月产5万立方，包含c15、c20、c30、细石、早强、抗渗、抗折、路面、地坪等各种强度标号，年产量可达60万立方商品混凝土。

混凝土各种性能
（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。坍落度一般用mm作单位，到5mm。公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。分层离析比较严重的混凝土往往是拌和物中的粗骨料下沉，水泥砂浆上浮，因而影响了混凝土的匀质性，从而降低混凝土的强度。
（6）粘聚性：与离析相对。
（7）强度：分为抗压强度﹑抗拉强度和抗折强度等，其中抗压强度是表示混凝土强度的主要指标，单位为Mpa，强度等级用符号C和标准值表示，等级可划分为C10,……C30、C35、……C60等。高强混凝土是指强度等级≥C60的混凝土，泵送混凝土是指坍落度不低于100mm并采用泵送施工的混凝土。
（8）抗渗性：混凝土抵抗水﹑油等液体压力作用的性能。抗渗性用抗渗标号表示，分为P6﹑P8﹑P10﹑P12（表示每组六个试件中四个试件未出现渗水时的大水压力）。
（9）除此以外，还有抗冻性，收缩等，在此不一一介绍。

混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大
浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出去，滚落在混凝土堆的外侧或者底部，或者在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后面，造成混凝土的离析，使粗骨料挤在板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀。再者自由倾落高度过高，混凝土具有的冲击力，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错入，这些都将影响构件的受力性能。

混凝土强度低于拆模强度而过早拆模
混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的变量，导致结构变形；过早拆模，由于混凝土强度低，拆模过程中，易出现坍棱掉角或局部坍塌现象，削弱构件断面，影响承载能力和外观质量；因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土表面过早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。

如何做好夏季养护
如何做好夏季混凝土的养护工作呢？本人认为应该根据不同的施工部位采取相应的养护方法。
（1）对于现浇板、地面、路面等浇筑后有一个面是裸露在模板外面的，这样的浇筑面，在浇筑抹面完成后应随即覆盖一层塑料薄膜养护，待混凝土终凝后继续洒水养护，少3天充分保湿养护，好7天。
（2）对于柱子，在拆除模板后，应随即缠裹塑料薄膜或涂刷养护液，混凝土表面水份不散失。
（3）对于剪力墙、连续墙部位应避免过早拆模。现在很多施工单位夏季混凝土浇筑后，不到12小时就开始拆除柱、墙模板。有的混凝土才刚刚终凝，混凝土强度很低，模板都能将混凝土粘下来，就硬是将模板拆除了。而模板拆除后又不能充分养护，结果墙体的裂缝就不可避免了。对于墙体部位混凝土本身强度较高，厚度大，内部水化热大，不易养护，混凝土表面水份易散失，因此极易造成墙体的裂缝。但如果能像现浇板一样（面积要比墙体大）混凝土的湿养护，在混凝土强度增长初期不失水，则墙体的裂缝问题就能解决。
对于墙体部位的养护，在墙体具有足够强度（夏季浇筑后48h，少也要30h）时拆除模板，随拆随即涂刷养护液，混凝土表面水份不散失。
根据不同浇筑部位采取以上养护方法，混凝土浇筑成型后的充分湿养护，即能避免或减小由于养护不到位造成的混凝土裂缝及表面强度低问题。

混凝土可泵送性差出现抓底或板结的原因及解决方法
1、产生原因
（1）配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。
（2）水泥用量偏低。
（3）砂、石级配不合理，空隙率大。
（4）配合比中砂率过小，坍落度过大，混凝土易离析。
（5）严重泌水的混凝土易出现抓底或板结（粘锅）。
（6）水泥用量大的混凝土易出现抓底现象。
（7）混凝土外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。
（8）砂率小，混凝土易出现板结现象。
（9）混凝土外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。
2、解决途径
（1）减少单位用水量。
（2）提高砂率。
（3）掺加适量的掺合料如粉煤灰，降低水泥用量。
（4）降低混凝土外加剂的掺量。
（5）增加混凝土外加剂的引气、增稠、保水功能。