镇江承接气体报警仪检测几年一检

有毒有害气体报警仪是检测生产装置、有限空间可燃气体、有毒有害气体泄漏和积聚状况的检测仪器，是预防爆炸和中毒事故的重要器具。能够帮助作业人员检查工作环境中的可燃、有毒气体是否超过标准值，特别是进入有限空间作业时，作业前及作业过程中如不进行可燃、有毒气体的检测，盲目进入作业，极易发生中毒窒息、火灾、爆炸事故，造成人身伤亡、财产损失。

气体报警仪安装注意事项 1) 检测器的安装位置应便于校验和维护。其周围应保持一定的自由空间。宜留有不小于0.3m的净空。 2) 检测器宜安装在无冲击．无振动．无强电磁场干扰的场所。 3) 检测报警装置的显示报警器应安装于安全区的控制室或操作室或值班室。 4) 可燃性气体检测报警器的电气接线：可燃性气体检测报警器的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并符合防爆仪表安装接线的有关规定。电线、电缆的敷设本着整齐、美观、方便操作的原则进行。当采用埋地敷设方式时，电缆电线、穿保护管敷设，埋地深度大于或等于700 mm。

气体报警器报警点的设定原则： 　1.存在或使用、生产有毒气体，并可能导致劳动者发生急性职业中毒的工作场所，应设立有毒气体检测报警点，主要指可能释放高毒、剧毒气体的工作场所，或可能大量释放或易于聚集的其他有毒气体的工作场所。 　2.检测报警点应设在可能释放有毒气体的释放点附近，如输送泵、压缩机、阀门、法兰、加料口、采样口、储运设备的排水口、有毒液体装卸口或可能溢出口、有毒气体填充口以及有毒物质设备易损害部位等处。另外，与有毒气体释放源场所相关联并有人员活动的沟道、排污口以及易聚集有毒气体的死角、坑道等也宜设置检测报警点。 　3.确定检测报警点时要考虑被测物质的理化特性、毒性、易燃易爆性、气象条件、生产条件、职业卫生状况及可能造成事故的严重程度等，实现有效报警。 　4.已知空气中有毒气体浓度经常和持续超过报警设定值的特殊场所，可不设立固定式有毒气体检测报警点。如因工作需要进入工作场所，有关人员应配备便携式有毒气体检测报警器及有效的个体防护用品。 　5.一般情况下，应设置有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式，当没有必要或不具备设置固定式的条件时，应配置移动式或便携式检测报警仪。另外，安全巡检和事故检查也宜使用便携式检测报警仪。

防爆电器设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使防爆电器隔爆接合面间隙增大。因此维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾在上面。 当发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面，所以每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。 螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固零件。为此应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。 由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对防爆电器设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。

防爆电器维修，一般性检修 一般性检修是针对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在维护检查中发现的故障进行检修，其主要内容有: 1、日常的现场维护; 2、清除设备外壳内外的尘土、污垢和其他杂物; 3、更换或修理易损零部件和紧固件; 4、测试电机、电器和线路的绝缘电阻值; 5、补充、更换绝缘油和补充、更换设备润滑点上的润滑脂(油); 6、调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值; 7、检查接地线是否完好，测量接地电阻值;⑧检查设备进出线孔的密封情况，更换损伤变形或老化变质的密封圈。

防爆电器维修，送工厂检修 防爆电气设备出现重大故障，油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电气的单位进行修理。对于油库自行修理的较大项目，如重绕电机、变压器的线圈绕组，更换防爆外壳、主要零部件等，需经防爆质量检验机构进行检查，签发合格证后方可投入使用。隔爆型电动机线圈烧毁后，自行将线圈重绕修复。