林芝普通款半导体加热器,半导体液体加热器

应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有： ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构，设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高，综合热。 ⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀，控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。

介质加热在工业上可以加热热凝胶，烘干谷物、纸张、木材，以及其他纤维质材料；还可以对模制前塑料进行预热，以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置，可以在加热胶合板时只加热粘合胶，而不影响胶合板本身。对于均质材料，可以进行整体加热。

产品介绍 1.采用具有自控温特性PTC元件。 2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。 3.功率老化小，使用寿命长。 4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。 1.3 产品规格参数：2.1 应用： 适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。 2.2 产品特点： 1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。 2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。 3.功率老化小，使用寿命长。 4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。 6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。

水电分离.发热体紧贴着管道外壁包裹着加热.不与水接触 只发热不发光.没有光能损耗.即使干纸放在表面也不会使纸燃烧避免触电和明火危险 没有气味没有噪音.安全. 寿命长达10年左右.且功率衰减不到5%.采用直流式循环加热.无水垢.干烧不坏.当表面温度达到200度以上时加热器阻值急剧上升此时变成绝缘体自身切断电源保护电路. 自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端. 无水垢.采用水流循环加热.确保管道畅通. 安装方便.体积小.比其它加热器节省水箱内胆可以直接接水泵或不接水泵.给暖气片.风机盘管地板采暖.也可直接接自来水作厨房宝提供生活用水.

桑纳PTC加热器采用半导体陶瓷热敏电阻作发热元件，利用其PTC空穴加热原来，让电能转化为热能的发热优势。 其特点如下： ◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。 ◆热：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。

镇江桑纳电器有限公司是一家生产PTC半导体加热器的源头工厂，企业引进日本半导体生产技术，在国内了PTC半导体液体加热器的先河，随着近两年煤改电政策的推进，产品广泛用于电采暖领域，是节能环保电锅炉品牌产品，国内众多电锅炉、空气能、太阳能等生产厂家相继与桑纳电器联手开展环境保护工作，同时企业为中石化，格力等国际性企业提供电热产品。本公司所生产的PTC半导体加热器受到煤改电各地方的一致认可和大力支持，为煤改电“变频”节能产品。技术，专注研发，专一生产，快捷、、便捷，让客户。

从3个方面来确保的寿命，下面来具体分析一下： 1、选用的材料。电加热管选用不锈钢无缝钢管，厚度1.5mm。电加热丝应选用高温镍铬合金电阻丝。与普通发热丝相比，高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能，因此，工作寿命更长。 2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化作为填充料，其粒度和配比应合理，加热管制作时高流速和密实度，提高了热传导效率，绝缘密度应2.45g/cm³。 3、采用制造工艺。采用全自动绕丝机和的焊接工艺，进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺，以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接严格按工艺要求进行，并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。

恒温加热器的维护保养：
1、日常的检查、校准：主要包括检查仪器工作是否正常，比如进出管路是否通畅，有无泄漏，并保持仪器的清洁，尤其是对转动部分和易损件要定期检查和更换，防止其损坏造成泄漏而腐蚀仪器。除程序设定的自动零循环校准外，在次使用、更换试剂或防护性检修之后要进行零点和标准溶液的校正。采用实验室制备的蒸馏水作为零点校准液，校准过程与测量循环过程相同，校准后保留新零点的参数，并对工作曲线进行校准；
2、防护性检修：应3个月更换一次，测量室和反应室应每年至少检查清洗检修一次；
3、出厂参数设置：恒温加热器在出厂时虽然已经设定了原始的工作曲线，但因使用场所不同，原有工作曲线往往不能满足任何监测场合，所以应该对其工作曲线进行定期的校核。可由实验室配制标准溶液进行校核，校准过程与测量循环过程相同，校核后更改有关界面参数，对工作曲线进行校准；
4、试剂更换：和硫酸一硫酸银属于强腐蚀性试剂，并且在工作现场容易挥发和吸潮，所以应定期更换。更换周期依据使用情况而定，一般至少3个月更换一次。