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版心的基本组成要素包括文字、图像和图形。在文字方面,常见的是字库匹配问题。当没有客户文件中用到的字体时,就需要与客户协商替换字体,或由客户提供相关字体文件,或让客户在生成PDF文件时将字体嵌入其中。在图形方面,由于其属于矢量信息,所以一般要注意色彩模式和文件格式的问题。在图像方面,需要对图像分辨率进行控制,一般彩色图像分辨率至少应为300dpi,灰度图像一般要求为600dpi,而黑白线条稿要求为1200dpi;其次,彩色图像的色彩模式应为CMYK,且好输出为TIFF无损压缩格式,这样便于成像印刷,更有利于图像质量的再现。
在生产过程中,我们将原纸含水量提高到7.8%,背涂量提高到5.3g/m2,对加工产品进行测量统计分析发现,产品翘曲度符合标准。考虑到产品包装的挺度和粘胶性,转移卡纸含水量一般控制在6.5%±1.5%范围内。为产品不翘曲,在生产加工过程中,控制好生产环境的温湿度。在生产加工运输的各个环节,对产品采用全包裹缠绕防护,保持纸张含水量的稳定性,达到减少产品翘曲度的目的。
上光
上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后,在印刷品表面形成一种薄而匀的透明油层,从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。
模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等,当包装需要切制成一定形状时,可通过模切压痕工艺来完成。模切是利用钢刀排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个包装中的个性化整饰工艺。压痕是利用钢线,通过压力在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
逆向磨砂
逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺,将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV光油。
这样在UV光油和底油接触的区域发生内聚反应,形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面,而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印刷品表面终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果,点缀和了具有光泽镜面的图文。
冰点雪花
冰点雪花效果是油墨网印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV固化后,在印刷品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。