山东建友搅拌机配件16方混凝土搅拌车

当然这种搅拌车对混凝土的运送距离并不是无限制的。从运输的经济性和合理性来看，对于不同装载容量的搅拌车都有它的经济运距，有些国家已对某些配套使用的搅拌车的运距(或运送时间)作了具体规定，以求达到佳的经济效果。据国外统计资料，目前搅拌车的平均运距为8-12公里。

自动搅拌车受欢迎有它的特点：先其方便、灵活、快捷就了混凝土的运输环节，使其在运输过程中不会受外界因素而凝固，生料搅拌罐车解决您造成了大的材料浪费的问题，这样也就为您节约了很大一部分原材料。

搅拌车的保养与维修
在搅拌机设计中已充分考虑了操作人员及其他工作人员的安全。但安全仍依赖于正确的工作、定期的检查和及时的维护保养。
搅拌机启动前检查如下项目：
每日查看搅拌机，检查是否有齿轮油泄露、软管腐蚀、液压油泄露、滚轮或卸装置破坏或故障等问题。检查卸料槽是否正确固定。检查液压邮箱中液压油油位，不足时加液压油；检查齿轮箱中齿轮油油位，不足时加齿轮油；滚轮—表面抹黄油；滚轮轴承—加注黄油；上料、卸料机构—加注黄油；调整轨道保护带并清理轨道；水箱—加满水并确保处于卸压状态；在混凝土容易粘附的搅拌机外表上喷涂一层柴油和水蜡混合液或近似溶液，这样有利于防止混凝土粘附，便于清洗。每日操作结束后应清洗搅拌机。
搅拌机停放一夜，即使气候较暖，油温也会降低，因此在每天使用前先预暖一下，直至液压油油温上升。暖气候发动机怠速预热3-5分钟；寒冷气候，发动机预热10-15分钟。

搅拌车主要构成及功能
混凝土自动上料搅拌车是一种适用于小型工程建设，集自动上料、搅拌、运输、自动卸料于一体的混凝土搅拌运输车。采用大功率柴油发动机，液力变矩器，行走与搅拌同时工作所需动力。主要结构由：行走地盘、发动机、液力变矩器、前后四驱桥、上料装置、进料斗、卸料斗、加长卸料斗、机架、搅拌罐、搅拌行星减速机、液压系统、电控系统、自动上水系统等组成，其特征如下：
1、行走系统由发动机通过液力变矩器、前后传动轴到前后桥。采用液压转向四驱形式，大大减小转弯半径，更适用于工地上工作，特别是狭小空间施工。采用液力变矩器减少对发动机的冲击、延长了发动机的寿命。行走采用无级变速电控阀，方便操控。
2、液压系统采用恒功率变量柱塞泵，减少发动机的功率损耗。
3、搅拌罐的旋转由液压马达通过行星减速机带动，行星减速机的输出轴可以实现一定角度的摆动，以满足恶劣路况下搅拌罐的跳动。搅拌车的搅拌罐加有控速阀，能够控制搅拌罐搅拌转速。
4、干料上料，按照计划好的配比由铲臂、动臂油缸、铲斗铲料后，电子秤称重，自动上料。进料斗倾斜安装，确保进料流畅。用于出料的卸料槽可以旋转并通过锁紧机构固定在适当的位置。用于加长卸料槽长度的延伸料槽可折叠并放置于其固定位置，并用挂钩固定在卸料槽上。
5、进水系统带有定量自吸泵，由定量控制器设定实现自动定量进水。
6、搅拌罐通过三点固定和支撑在底架上，前端与固定在底架上的齿轮箱输出法兰连接，该法兰可以改变倾斜角度。搅拌罐通过焊装的轨道支撑在内有锥形轴承的2个滚轮上。进料、搅拌和出料由压制成型的叶片系统来完成。搅拌罐正向搅拌为进料、混凝土搅拌;反向旋转，在螺旋叶片的推动下、混凝土由出料口出料。

搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

我公司山推(济南)研究院为省级技术中心、山东省工程技术研究中心。现有11大类31个系列100余种产品，主导产品为混凝土搅拌站(楼)、干混砂浆设备、沥青搅拌设备、固体垃圾处理设备、路面机械和混凝土搅拌运输车。先后承担并完成了国家重大科技攻关项目2个、新产品开发项目4个、国家火炬计划项目1个、省部级科研项目10余项，目前拥有有效专利70余项，并在国内率先推出了环保型混凝土搅拌设备、节能型混凝土搅拌设备、船载式混凝土搅拌设备等一大批高附加值高技术含量、符合国家产业政策的新产品。
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