电子伺服压力机/电子链接件压装机/200KG伺服压力机

电子伺服压力机/电子链接件压装机/200KG伺服压力机

电子伺服压力机应用优势：

1、 ：

实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的 

2、节能环保：

相比传统气动及液压压力机节能效果达80%以上，使用和维护成本低，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求

3、在线质量管理：

全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实施去除不良品，从而实现在线质量管理。

4、保留压装数据：

时间、压装力与位移全过程的压装数据变化关系动态曲线图实时显示在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印供产品分析使用，通过压装关系曲线图可以确定产品在不同位置时所需要的压力值；系统具备存储20万+条生产报表数据的能力，并以EXCEL格式直接向上位机输出，可供查询；可通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。

5、存储压装程序：

可自行定制，存储，调用压装程序100套，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提率；七种压装模式可供选择，满足不同的工序需求。

6.的控制功能：

由于压力机本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

7、报警系统：

实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因，及时、快速、直观发现产品问题所在；

8、密码保护：

更改压装程序需授权后方可操作，更安全。

电子伺服压力机的应用领域：

1、汽车行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

2、电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装

3、电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

4、机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

5、家电行业：电器开关、家电配件等的压装、铆接

6、硅胶制品等的精密半切

7、影像技术核心部件的精密压装

8、弹簧性能测试等精密压力检测

9、航空、科研及特种装备应用

10、其他需要精密压力、位移装配的场合。如精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

电子伺服压力机压装过程：

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。

开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度（即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内）下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在五个阶段动作运行时，控制系统自动完成对数据的采集、诊断工作，实时各阶段压装的可靠性。

电子伺服压力机压装模式：

①恒定压装速度、设定位置停止

②恒定压装速度、设定压力停止

③恒定压装速度、设定位移停止

④恒定压装速度、I/O触发停止

⑤压力/位移两段式模式设定停止

⑥压力/位置两段式模式设定停止

⑦不同压力模式设定停止

电子伺服压力机工作模式：

工作模式分为2种：①压力模式：压头由上而下压装作业

                 ②拉力模式：压头由下而上拉力作业

注意事项：

（1）设备工作间断性24小时，定期注入丝杆润滑油，3个月一次为宜（系统自发提醒）

（2）工作环境：电源：单相220V或三相380V（±10%），50/60HZ

（3）温度：-20℃~+60℃

（4）室内相对湿度不超过80%

伺服压力机选型指南：

  主体结构可分为桌面型、C型（单臂）、弓形、卧式、两立柱（门型）和形式。

产品参数（可依照产品定制压力尺寸，以下参数为常规参数）