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采用硬连接作引出线时，由于工频及谐波电流在变压器铁芯中产生交变磁通，引起变压器及其导电杆振动，这种振动与相对较为固定的硬连接引出线之间产生细微的相对错位运动，即使没有诸如上述其它外界应力的影响，久而久之，也会造成变压器导电杆与引线间的连接螺丝回松。回松增加接触电阻，接触电阻增加加剧发热，更易造成螺丝回松，如此恶性循环终引发过热事故。经过探讨，我们发现了解决这一问题简单、直接的方法，这就是在变压器引线连接螺丝的引线侧加装固定支架，支架在确保安全距离的基础上应尽可能靠近引线连接螺丝。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
螺杆空压机设备是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比，终确定机器。同时，设备到厂以后，工厂们很少去关心设备的运行情况和设备的维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。螺杆空压机新机组一般运行5-1小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，机组的正常磨合。

钻井液振动筛跑浆的原因分析钻井液即泥浆的因素：固相含量过大；泥浆粘度过高;泥浆比重过大;钻屑分散。振动筛性能的因素：激振力小；筛网目数过高；筛网有效面积小；振动轨迹的选择，决定了泥浆运移速度；若选用limesmarginis筛网，泥浆在筛面分布不均而偏向两侧。钻井液振动筛使用维护因素：1.筛箱仰角调节过小；振动电机旋转方向错误；供浆量过大超过了振动筛的大处理量；筛网网孔堵塞，使用中应定时用清水冲刷；停机时没有及时用清水冲洗筛网导致泥浆干固。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
反应釜缺陷产生的原因反应釜制造过程中的缺陷，表面原因看是未按容器标准、零部件标准和图纸制造和加工，其实包含了一个主要原因!技术原因各交叉、融合程度低，尤其是工艺、机械间未能充分沟通。设备在设计时就可能有某种缺陷!。化工机械厂技术水平低，对技术规范掌握不够。除了有意行为外，许多制造者并没有意识到自己的认为无关紧要的制造方式会给今后的生产带来隐患，给安全带来危害，给维修带来不便!。也不曾想过：制造过程一次性地、短时地简化或省事，会给后面的使用者和维修者带来多次性的、长期地、甚至常年累月的不安全、不方便。