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厂家东谷CNC-260全自动高速金属圆锯机

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C-260全自动高速金属圆锯机常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、锯片自动润滑系统、锯片清扫装置等部分组成。

  1.1机床床身:床身主体由度。具有整体钢性好、强度高、耐冲击、变形小的特点,能大大提高机床铸(焊)建的整体钢性和机床锯切稳定性。

  1.2动力头部分:齿轮箱体采用度特殊材料整体铸造而成,强度高、耐冲击。齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削,同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动,传动平稳和锯片平均使用寿命,传动。全部轴承采用进口高精、度的轴承,使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片保护系统减少锯片的振颤、偏摆,使锯片的使用寿命得到更大的提高,锯切的精度得到可靠。

  1.3进给系统:由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行强力进给,将被夹压的工件快速切断。

  1.4夹紧装置:由水平与垂直两组的夹紧装置组成。两套装置可同时夹紧和松开,锯切过程的平稳性。

  1.5自动送料、承料机架、拨料机构自动送料采用交流伺服控制滚珠丝杆的方式,使送料的精度得到可靠。承料机架用于成排摆放待切原材料,长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作,把一根棒材拨送至自动送料钳口,终实现自动送料,大大降低工人的劳动强度,同时降低锯切辅助时间。

  1.6液压系统:由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成,全部采用台湾

  品牌的液压件,故障率低,性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

  1 8电器系统:由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、驱动器、变频器、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控,既除承料机架成排摆放是手动外,从自动拨料开始到锯切完成,包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高,各种安全保护装置能锯切线全过程的安全平稳运转。

  1.9喷雾冷却系统:本系统采用环保切削油进行计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂切削油,,以减少切削热的产生,切削油,进行润滑,既可以提高生产效率,降低生产成本,防止环境污染,同时还可以提高切口质量,延长锯片使用寿命。

  2.0排屑装置:加装链板式排屑机,采用PLC控制,可靠输送和排出各种切屑,轻小切屑也不易粘,输送,安全可靠。</a>

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