联系人鲍红美固化方式可定制
中粘度半流淌的单组分室温固化复合粘接密封胶,是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成弹性体。主要应用于汽车挡风粘接,具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有的粘接性,能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染。
本品具有以下特点:
1. 耐高低温,抗紫外线,耐老化
2. 并具有的粘接性能,粘接材质广泛
3. 气味极低,几乎无味
4. 符合欧盟RoHS指令要求
5. 耐温范围:-60℃~120℃
6. 胶体韧性
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一、【产品特点】
1、单组份室温固化硅橡胶、无溶剂、无腐蚀、低气味、固化后为弹性体
2、灰色、快干型、膏状胶水、固化后胶体抗冲击及振动
3、的导热性能,能有效的将电子元器件产生的热量分散到环境中,从而延长电子部件的使用寿命,的阻燃性能和电气绝缘性能
4、固化物对金属、塑料和其他材料均无腐蚀,耐候性、耐老化、电气性能
5、固化物具有良好的抗震、防震、吸震作用,粘接力强、密封性较好
6、固化后胶体绝缘、防潮、不溶胀,符合RoHS指令要求
二、【应用范围】
RTV导热阻燃电子硅胶(有机硅胶)适用以下范围:
1、各类PCB板发热电子元器件的粘接、密封、固定、填充、防潮、绝缘。
2、电源模块组装和加固,灯具组装,汽车部件组装。
3、用于散热片与CPU、视听音响、电子电器等各种需要散热、传热的相关部件组装,如半导体制冷片、饮水机、电水壶、电视机功放管与散热片之间。
4、用于金属、玻璃、陶瓷、PCB板、半导体器件、塑料等物体粘接、散热、密封、固定。
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高温黑色环氧树脂ab胶透明耐高温强力粘接修补金属胶水
双组份有机硅加成体系导热灌封胶,有如下特点:
1、胶料在常温条件下混合后操作时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、耐温性,耐高温老化性好。固化后在(-40~250℃)温度范围内保持硅橡胶弹性,绝缘性能。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水、防潮和性能。
4、稠 具有导热阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级,通过ROHS、Reach认证。
典型用途
用于大功率电子元器件、对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如模块灌封,汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、太阳能板、变压器、传感器等。
使用工艺
1、打开A、B组份,先把A、B组份搅拌均匀。
2、按重量配比两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。
3、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热
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一、产品特点:
1、本产品分A、B组份包装,均为无色高透明液体,避光环境下可长期保存。
2、以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,因此不易被紫外光和臭氧所分解.键存在,在高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂,可在-.50℃~200℃范转内长期使用.经过300℃七天的强化试验后胶体不龟裂、不硬化。
3、胶体固化后呈无色透明胶状体,对COB和铝基板及金属有一定的粘附性。
4、具有的电气绝缘性能和良好的密封性。
5、适合用于自动或手工点胶生产G4灯 LED灯具用胶;
二、技术参数:
QK-6852AB固 化 前
外 观 A组份 B组份
无色高透明液态 无色高透明液态
粘 度(CPS) A组份 B组份
4500 3000
混合粘度(cps) 3500
密 度(g/cm3) A组份 B组份
1.05 1.00
混合比例 A:B=1:1
允许操作时间(分钟,25℃) ≥180
固化条件 120℃X1小时(恒温)
推荐工艺:
1、按重量比为A:B=1:1的比例配胶,搅拌10分钟;真空脱泡20分钟。
2、在注胶之前,请将支架在80℃下预热30分钟以上除潮.尽快在支架没有重新吸潮之前封胶。
3、120℃烤1个小时,然后把模条从烤箱拿出等到冷却,后拔出灯。
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电子UV胶产品特点:
1、单组份易操作;
2、低卤素配方设计,同时可以通过欧盟REACH、ROHS2.0认证测试;
3、耐高温,产品固化后可以承受-50℃~170℃ 高低温循环冲击;
4、可以接受多种光源的照射固化,如:高压汞灯、中压汞灯、365nmLED灯、395nmLED灯、甚至更长波长的单一波长光源,都可以满足其快速固化。
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工业级环氧灌封胶,外观为黑色不透明液体,低粘度,绝缘,可替代进口材料,操作时间长;双组份环氧树脂一旦混合后可在室温固化,形成坚硬的黑色灌封体,并对印刷电路板上的金属元器件和电子组件无腐蚀性。
特点:
1、低粘度,流动性好,有利于器件灌封;
2、固化后韧性好,耐冲击;
3、耐腐蚀性好;
4、对器件无腐蚀性;
5、固化后绝缘性好。
环氧树脂灌封胶的应用:
用于腐蚀敏感性电器部件的粘结,灌封和浇注,如将元器件粘结到板上,外壳组装。