VCE40里其乐真空泵维修对策

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泵发出您以前从未听过的奇怪声音，您会看到水或其他液体从泵中泄漏，泵没有产生足够的压力来正确移动流体通过系统，泵运行很热，即使它没有负载，当泵运行时，电机似乎在挣扎或紧张，您注意到泵的振动或过度运动，泵完全停止工作。
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真空泵温度过高原因
1、风扇叶片数量少或设计不合理，导致风量小，散热能力不足。风扇转速低，风压低，进一步影响散热效果。风扇或电动机附着灰尘、油污等污垢，降低了散热功能。
2、电机功率过大，导致工作电流变大，热功率也随之增大。电机所在的母线电压可能因电缆压降和负载分配不均而低于额定电压，为功率不变，电流增大，进而增加热功率。
3、密封不良会导致气体回流，增加泵的工作负荷，进而产生更多热量。
4、冷却水流量不足或冷却水温度过高，无法有效散热。冷却系统管道堵塞或设计不合理，影响冷却效果。
5、真空泵工作环境温度过高，使得泵体散热困难，进入真空泵的气体温度过高，增加了泵体的热负荷。真空泵安装环境空气不流通，影响散热效果。
6、排气过滤器部分堵塞，影响气体排放和散热。油过滤器堵塞会导致油循环不畅，影响散热和润滑效果。油箱内油过少则无法形成有效的油膜保护，同时也会影响散热。

Rychlik等人（1990）对退火温度进行了更严格的处理。他们坚持认为，如果每隔一个循环将退火温度提高1°C，则扩增的特和长度<1kb的产物产量都会增加。退火温度过低的一个后果是，一个或两个引物将退火到真实靶标以外的序列，因为内部单碱基错配或部分退火是可以容忍的。如果希望扩大类似或相关的目标，这很好。然而，如果3'-碱基*与靶标配对，则可能导致“非特”扩增，从而导致所需产物的产量降低。退火温度过高的后果是，由于引物退火的可能性降低，因此将生产的产品太少;另一个重要的考虑因素是，一对退火温度非常不同的引物可能永远不会产生特产物的可观产量，并且还可能导致有效的底漆产物链的无意“不对称”或单链扩增。
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真空泵温度过高维修方法
1、检查风扇叶片是否完整，数量是否足够，如有需要可增加风扇叶片数量，检查风扇转速是否正常，必要时进行清洁或更换风扇。
2、检查冷却水系统是否正常运行，包括冷却水流量、温度等。清理冷却水管道，确保无堵塞现象。
3、降低环境温度；改善真空泵的工作环境，如增设散热设备、降低环境温度等。
4、控制进气温度：确保进入真空泵的气体温度适中，避免过高温度的气体直接进入泵内。
5、确保空气流通：确保真空泵安装环境空气流通良好，避免空气不流通导致的散热困难。
6、定期对真空泵进行清洁和维护，包括清洁风叶、风叶罩、翅片盘形油管等部件。更换油过滤器、排气过滤器等易损件，确保油循环畅通无阻。
7、确保油箱内油位正常，避免因油位过低导致的散热不良。定期检查油质，如发现油过热变质则及时更换新油。
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但有一些问题比其他问题更常见，在中，我们将讨论旋片真空泵问题的可能原因以及可能导致它们的原因，通常，这些问题分为两类:操作失败和性能故障，泵不运行，如果泵可以移动但不转动，可能的原因可能包括电机损坏。 则可能是丝问题，，检查泵的丝是否熔断，如果您的泵工作正常，并且在更换丝后没有问题，那么您已经解决了问题，但是，如果熔断丝是一个持续的问题，那么您可能会遇到电源问题--或者您使用的电压对于泵来说太高了。

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