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影响混凝土强度的因素有哪些？ 影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法、养护制度和混凝土的各组分材料。制备混凝土时的水灰比、搅拌方法、振动方式都对混凝土强度有较大影响。在工作性的前提下，尽量降低水灰比，可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机，塑性混凝土则应采用自落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高，对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%～30%,其他如采用真空吸水、碾压、加压振动、离心等操作，均能使混凝土更加密实，从而提高强度。 养护制度对强度的影响主要有养护温度、养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护温度越高、养护龄期越长以及养护时湿度越大，混凝土的强度越高。 组成混凝土的各种材料中，水泥强度与混凝土强度几乎呈线性关系，即水泥强度越高，混凝土强度越高。集料与对混凝土的强度有一定影响。破碎的岩石由于多为粗糙且多棱角，有较好的机械粘结性，可提高混凝土强度。但水灰比增加时这种效应会逐步减弱。集料中的泥和有机物含量越高，混凝土的强度降低得越多

机制砂能不能用来做混凝土（在商品混凝土中的应用） 在当今基础建设不断发展的趋势下，对于自然资源的过度开发有可能会造成自然环境的破环，也会导致自然资源的不合理利用。在我国的建筑行业，施工材料直接决定着建筑工程的质量及完成情况，砂石料是在我国现代化建设中的一种施工原料，但是天然砂和河砂的数量正在逐年减少，如果过度开发可能会出现竭泽而渔的局面。为此，需要利用机制砂部分替代天然砂和河砂，以保障我国基础设施建设及建筑行业的繁荣发展，推进我国的现代化建设进程。机制砂与河砂、天然砂相比较，其在密度、抗渗性、强度等方面都有优势，所以机制砂在商品混凝土中的应用，已经成为当下工程项目中的一种比较广泛的选择。机制砂具有可调节性，能够根据施工要求进行商品混凝土的硬度、强度等性能调整，受到施工企业的青睐。

商品混凝土用的标准石子，叫什么型号 商品混凝土通常工程中的石子是按级配（粒径）来分的，有两种一种是连续级配 还有一种是单粒级。 1.连续级配，比如5-10mm、5-16mm、5-20mm、5-25mm、5-31.5mm、5-40mm。这一类石子在所属的粒径范围内不同的粒径大小都占有一定比例，在实际工程中容易产生相互填隙，提供良好的抵抗外界能力。 2.单粒级，比如：10-20mm、16-31.5mm、20-40mm、31.5-63mm、40-80mm。这一类石子粒径范围比较单一，比如10-20mm石子的粒径基本在10-20mm的范围内。 因为石场上产石子时一般是采用不同粒径的筛网进行分级的，多数石子都是以单粒级销售，工程中用时再根据标准或设计的级配要求采用几个不同的单粒级配置成连续级配进行使用。