新疆北屯销售吹塑托盘电话

生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能佳。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。

吹塑托盘的成型设备一般采用大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线。吹塑托盘的表面具有防滑纹路，能有效的增加板面的摩擦力，防止货物在搬运途中滑落，常见的吹塑双面托盘和吹塑九脚托盘深受各领域企业的青睐。

吹塑工艺的原理是挤压塑料耐磨材料，吹塑过程中的模贝只有凹膜。在加工过程中，表面会有一个吹塑口，其表面平整度不如注塑托盘。而且去除的角落里有很多剩余的材料，有点消耗。吹塑成品包括内部筋板和表面筋板，表面也有地面防滑纹理。与传统托盘相比，耐冲击性，内部为中空结构，使用性能更适合长期应用于困难环境、低温曝晒和化工厂侵蚀的自然环境。

淀粉厂较大的安防风险便是静电感应和烟尘，因此 对烟尘的操纵十分严苛，而烟尘造成的一个要素便是生产流水线和装卸搬运全过程。如今的技术性早已对生产过程中的烟尘操纵得十分及时了，仅有在装卸搬运全过程中，烟尘的操纵还是不尽如人意。因此 在生产过程中应应用防静电型的塑胶吹塑托盘.

吹塑托盘在各行各业得到了广泛的应用，具有良好的耐酸碱性、易清洗、易管理。塑料托盘是现代物流管理生产流通企业的常备库存，有助于完成物流集装箱的通用化、集成化管理。

吹塑托盘的设备体积较大，进料口和储料机体积也比较大。在加工过程中，预热时间较长，原材料数量较多。产品成型的时间，需要根据托盘的原材料、产品的形状、模具的冷却时间来确定。对于吹塑托盘成型的温度和时间都有严格的要求，维修设备的主机将安排重新生产。模具温度对塑料托盘的使用性能、尺寸和生产效率有很大影响。
对托盘叉口的中心距离进行中空吹塑非常重要，这将影响托盘的承载能力和壁厚。同时，在使用配套设备时也会造成不匹配。如果中心距离过大，托盘的长承载能力可能会减弱；如果中心距离太小，托盘的壁厚可能不均匀。不同尺寸的托盘，表面结构大不相同，在相同条件下，内部支柱和表面加强筋的设计也会对托盘的承重产生影响。
吹塑托盘经过一段时间的冷却后，经过称重和修复，整洁的堆放在通风的地方，等待完全冷却。后，对产品进行抽样测试，对一批产品中的承重和堆放进行测试，以检查产品的性能。
吹塑托盘是需要通过振动性能试验的，所谓振动性能试验就是吹塑托盘在一定的载荷下，按堆积层限制放置在振动台上，振动持续时间为60min。该试验主要是模拟吹塑托盘在运输过程中连续振动对其产生的影响。那么，抗震性差的吹塑托盘其寿命也就更短，周转次数更少，这样也就会在早上装货时出现损坏，这样的吹塑托盘材料肯定是没有新材料和加固制造不了的。