广东广州回收印花涂料印花涂料,水性色浆
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¥16.00
2016年我公司主要回收以下产品:染料、颜料、树脂、油漆、、橡胶、热熔胶、钛、石蜡、香精、松香、固化剂、乳化剂、聚乙烯醇印花涂料色浆、聚醚多元醇、MDI、TDI、食品添加剂、皮革助剂、塑料助剂及原料、橡胶助剂及原料、涂料助剂及原料、电镀助剂及原料、日化原料、热塑性弹性体、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性剂、海藻酸钠、有机膨润土、凡士林、十二烷基、纤维素、吊白块、香兰素、薄荷脑、水合肼、乌洛托品、三聚氰胺、EDTA二钠、四钠、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羟甲基丙烷、保险粉、气相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚、、己内酰胺、顺酐、酐、对二酚、间二酚、邻二酚、偏三酸酐、丁二酸酐、、新戊二醇、、光引发剂、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、甲酸钠、硫脲、热熔胶、瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶、果胶、苹果酸、双酚A、、平平加O、丙乳液、丙烯酸乳液、单宁酸、H酸、月桂酸、富马酸、水杨酸、酒石酸、、柠檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐温司盘、流平剂、消泡剂、分散润湿剂。
回收类别:
1染料类:还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
【2】.油漆:环氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
【3】.石蜡类:氯化石蜡、微晶石蜡、液体石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。 塑料及橡胶助剂:DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、润滑剂、稳定剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光增白剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、
抗静电剂、开口剂、 、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、氧化锌、十溴二醚、十溴联醚、十溴二乙烷、等。 【4】.电镀化学类:氯化亚锡、亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、铜、镍、钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、化亚铜、化钾、化钠、精、酸钠、、醋酸铜、醋酸镍、碳酸镍、碳酸铜、溴化钠、溴化锂、溴化铜、碱式碳酸铜等。
【5】.颜料类:酞青蓝、酞青绿、大、立索尔大红、永固颜料、黄丹、红丹、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、联胺黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。
【6】.树脂类:环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯树脂、石油树脂,不饱和聚酯树脂、萜烯树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙烯糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂、达玛树脂。亚克力树脂、氯醚树脂、氟碳树脂、ACR树脂、马林酸树脂、ABS树脂、离子交换树脂、UV树脂、松香甘油酯、玻璃钢树脂、风电叶片树脂、HPE树脂、增粘树脂、等各种过期库存树脂。
【7】. 橡胶类:天然橡胶、丁橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、各类橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶、异戊二烯橡胶、丁晴橡胶、标胶、烟胶。 :胶印、胶印轮转、水性、UV、塑料、里印表印、水松纸、铅印。
.溶剂及油类化工:、丁酮、环己酮、环己烷、环己胺、、异戊醇、正丁醇、正丙醇、、异丁醇、异丙醚、辛醇、乙二醇、叔丁醇、丙二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、单胺、二胺、三胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺、二丁酯、二辛脂、碳酸二甲酯、环己醇、乙二醇丁醚、单丁醚、二甲醚、醋酸乙酯、甲酯、丁酯、松油醇、甲醇、二乙二醇、丙烯酸丁酯、乙酯、甲酯、异辛酯、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、导热油、溶剂油、白油、硅油、太古油、松节油、环氧大豆油、、石油醚、黄油、UV光油、等。
我公司面向全国长期大量,回收各种过期库存积压的化工原料、化工助剂、染料、颜料、树脂、油漆、油墨、橡胶、热熔胶、钛白粉、石蜡、香精、松香、固化剂、乳化剂、聚乙烯醇印花涂料色浆、聚醚多元醇、异氰酸酯、MDI、TDI、食品添加剂、皮革助剂、塑料助剂及原料、橡胶助剂及原料、涂料助剂及原料、电镀助剂及原料、日化原料、热塑性弹性体、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性剂、海藻酸钠、有机膨润土、凡士林、十二烷基**钠、纤维素、吊白块、香兰素、薄荷脑、水合肼、乌洛托品、三聚氰胺、EDTA二钠、四钠、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羟甲基丙烷、保险粉、气相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己内酰胺、顺酐、苯酐、对苯二酚、间苯二酚、邻苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引发剂、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸钠、硫脲、热熔胶、瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶、果胶、苹果酸、双酚**碱、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、单宁酸、H酸、月桂酸、富马酸、水杨酸、酒石酸、甘露醇、柠檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪
本公司是一家废旧化工原料回收公司,本公司位于河北邯郸,燕赵大地之上,靠近北京,深受京畿文化之影响,素以诚实守信为准则,欢迎全国各位来宾来函及指导。
本公司回收乌洛托品,多聚甲醛,氯化钾,铬酸酐,抗氧剂,氧化锌,硬脂酸,硬脂酸钡,K12,氧化锌,石油树脂,松香树脂,酚醛树脂,草酸,苯酐,顺酐,硼酸,PVC树脂粉,片碱等各类化工原材料。
同时本公司也提供中介信息,如果您有需要可以把你所需要的原料信息发给我,大家互助合作.
本公司全国上门大量回收染料,颜料,印花涂料色浆,油漆,油漆原料,油墨,香精,树脂,乳液,钛白粉,沥青,橡胶原料,日化原料,医药原料,,农药中间体,贵金属,钯,铑,铂,银,铂铑热电偶等,拥有正规回收资质,诚信,价格高,中介有酬
色浆其他理化参数:
(密度、粘度、PH 值、颜料含量、固体份及细度与光泽)
密度:单位为克 / 立方厘米,测定法按GB/T1756 的规定进行。
粘度:反映色浆贮存稳定性的重要指标。(STM- Ⅲ斯托默粘度计)
PH 值: PHB-2 便携式PH 计测定水性色浆体系的酸碱度(PH值)一般在 7-10之间,因此色浆在 PH值为7-10 的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能。
细度和光泽:反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,细度越小,光泽越高,分散效果和储存稳定性越好。
到目前为止,国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料厂,一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右(以金额算),中型涂料厂在5-10万元,大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右,主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算,色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关,达到了507.84万吨,以30%的色漆量计算,每吨涂料色浆用量大概在157.53元,而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家,包进口色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制,国内真正的大型色浆厂家不多,而对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外,还有橡胶制品用色浆,PVC制品用色浆等民用、工业用色浆,对色浆的需求比涂料大得多),产品良莠不齐,质量还有待更进一步的提升。
水性色浆的应用与发展
随着建筑与工业的飞速发展,其中包括酒店、商业、景观、交通等色浆领域极少设计到的领域都已经大幅进入色浆市场的发展范围,正走向整体化、节能化的发展趋势,当然这主要表现在色浆厂家的快速崛起,带动整个色浆产业趋向、低碳发展。而作为涂料行业重要分支,水性色浆在工业、房产、家具、家电、建材家居的带动下,迅速成长为消费主流,水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业。
1、水性擦涂着色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工时限长,着色性好,擦涂后木纹柔和鲜明,能够提高产品的附加价值。
2)产品的应用:用布成螺旋状擦拭,将擦色剂推入木纤维导管中,使棕眼充分填充,然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净,特别注意沟槽部分要清理。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意,可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆,如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆,水性着色剂需要干燥才能施工。
2、水性喷涂着色:木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色,施工要求比较简单,用喷枪直接喷涂修色,要根据色板要求的效果喷涂到位即可,根据使用颜料色浆的不同,可以达到不同的施工效果。
3、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为:
1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。
2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上着色剂滚动均匀后,开始传送木板进行着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中,并将多余的着色剂刷掉。
3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
4、水性浸涂着色:一般要求对木材具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下:
1)施工前要检测木材的相对湿度,木材含水率12一14%是可以达到好的涂装效果。
2)确保排水渠溢满浸渍剂。
3)木材应除尘,避免污染浸渍剂。