厂家华旷冶金用途精密配件材质类别精密合金
熔炼工艺:
在熔炼过程中,采用真空感应炉或电弧炉进行冶炼是常见的方法。真空感应炉能够提供高真空环境,有助于减少气体含量,提高合金的纯净度和化学成份控制的性。
对于某些特定要求的精密合金,如低碳或需脱气的合金,电弧炉加炉外精炼方式也是一种理想的选择。
铸锭技术:
铸锭是冶炼工序中不可或缺的一环,尤其是对于高合金钢和高强度钢而言更为重要。为了防止浇注过程中的二次氧化,可采用真空浇注、保护浇注或水平连注等技术。
这些技术各有优缺点,例如真空浇注能提供更纯净的环境,但投资大、操作费用高;保护浇注则成本相对较低,但需要严格控制保护气氛;水平连注则在提高成材率、降低成本及防止二次氧化方面具有特优势。
热处理规范:
热处理是精密合金生产中的关键步骤,通过控制加热温度、保温时间和冷却速率来调整合金的晶粒大小和相组成,从而优化其磁性能和机械性能。
例如,FeNi36精密合金在850℃至900℃的温度范围内进行退火处理,以消除加工应力并提高材料均匀性。