宿迁铝酸盐无机防腐砂浆,抗渗性好

铝酸盐无机防腐砂浆的施工步骤：
1、铺抹环氧乳液水泥砂浆前，应先涂刷环氧乳液水泥素浆一遍，涂刷应均匀，干至不粘手时，再铺抹环氧乳液水泥砂浆。
2、环氧乳液水泥砂浆应分条或分块错开施工。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，在预留缝处涂刷环氧乳液水泥素浆，再采用环氧乳液水泥砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。
3、环氧乳液水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧，表面应密实。
4、在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大时，应分层施工，待层干至不粘手时，再进行下一层施工。
5、环氧乳液水泥砂浆施工后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水泥素浆。
6、拌制好的环氧乳液水泥砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象时，不得使用。
7、环氧乳液水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护，再自然养护后方可使用。

铝酸盐无机防腐砂浆注意事项
1、基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，用水冲洗干净，保持基本干净、坚实。
2、配制防腐砂浆 ：干粉类（Ⅰ类）：水料按15%-20%比例搅拌均匀即可使用；乳液类（Ⅱ类）：乳液与干料按15%-20％比例混合搅拌均匀即可，若乳液用于工地自配砂浆掺加比例会相应提高，增加量高可到50％。操作过程中若因失水料质变得稠厚时，可适当加水或液料充分拌匀继续使用，但放置时间不能过长。搅拌好的砂浆应注意避风。
3、铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。
4、施工后的砂浆层须养护不少于7天。

铝酸盐水泥和普通水泥的区别如下：
成分不同：铝酸盐水泥主要由熟石膏、高岭土和白垩石等粉状物质经过高温还原反应和混合制成，是由高岭土和熟石膏在高温度下与矾土等铝矿物质反应而成的水泥。普通水泥主要由石灰、硅酸盐、铝酸盐等多种物质混合而成。
制造工艺不同：铝酸盐水泥的烧结温度比普通水泥高出很多，一般需要在1450℃左右进行烧结，而普通水泥则只需要在1350℃左右烧结。
性能不同：由于制造工艺和成分的不同，铝酸盐水泥和普通水泥的性能也有很大的差异。铝酸盐水泥具有的早期强度和抗化学腐蚀性，适用于一些特殊场合，例如海洋环境、高酸性土壤环境和高温高压环境。而普通水泥则具有较高的强度和较好的耐久性，在建筑工程中得到了广泛应用。

特种铝酸盐无机防腐砂浆是一种以特种铝酸盐为主要原料，加入适量的添加剂和填料，经过精细加工而成的砂浆。它具有优良的防腐蚀性能，能够有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，建筑物或设备的长期安全使用。同时，该砂浆还具有良好的粘结力、密实性和耐久性，能够有效地防止水、气和尘埃等物质的渗透和侵蚀，提高建筑物的防水、防潮和防污染性能。

铝酸盐无机防腐砂浆是一种新型的防腐材料，它以铝酸盐为主要成分，通过添加适量的改性剂、填料等辅助材料制备而成。这种砂浆具有优良的耐腐蚀性能、耐磨性能和耐久性能，被广泛应用于石油、化工、海洋工程、环保等领域。本文将对铝酸盐无机防腐砂浆的制备工艺、性能特点、应用领域以及发展前景进行详细介绍。

施工工艺
1.基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮
灰。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水，界面粘结
时预先涂刷 YJ-302 界面处理剂。
产品项目 性能参数
无机材料成分 ≥97%
抗压强度 ≥35 MPa
拉伸粘结强度 ≥1.5 MPa
干缩率 ≤0.2%
10%硫酸点滴（24h） 无气泡无开裂无剥离
10%柠檬酸（48h） 无气泡无开裂无剥离
10%乳酸（48h） 无气泡无开裂无剥离
10%醋酸（48h） 无气泡无开裂无剥离
10%氢氧化钙溶液（168h） 无气泡无开裂无剥离