浙江台州导热油锅炉销售公司

CDZH生物质卧式热水锅炉，《水泥行业准入条件》中规定，“新建水泥熟料生产线项目严格按照等量或减量淘汰的原则执行”，“单线建设要达到日产4吨级水泥熟料规模，经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线规模不得小于日产2吨级水泥熟料（利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外）。”装置设备符合性《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔21〕7号）提出建材行业近期淘汰落后产能的具体目标任务是：“淘汰窑径3。是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型活动炉排采用人工加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命3年或以上。蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至38吨/天。如果需要处理的废水量大于单机处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

2、设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

4、炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

5、水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

6、燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

7、节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

8、采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

10、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

11、自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

12、安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

13、外观新颖：锅炉外观设计美观大方。
冷却水在直接接触式换热塔内换热完成后，进入吸收式热泵进行进一步余热回收利用。吸收式热泵采用高温蒸汽或高温热水驱动的溴化锂机组，水做制冷剂，溴化锂做吸收剂。在换热塔内与烟气换热后的冷却水经循环水泵加压后输送到蒸发器，来自汽轮机或余热锅炉的蒸汽或来自余热锅炉的热水进入发生器作为驱动热源，从而在吸收器和冷凝器中产生较高温度的热水。轮机乏汽余热利用对于燃气电厂来说，汽轮机乏汽余热回收同样也是不可轻视的。

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