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一、模具硅橡胶(矽利康)的基本信息
模具硅橡胶(矽利康)是液体硅橡胶中的一种,是硅胶行业发展中的早期产品,在,其模具硅胶产品目前已非常稳定和透明,它也被称之为缩合型模具硅胶、AB双组份模具硅胶、有机锡催化模具硅胶、RTV - 2模具硅胶等.

模具硅橡胶(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例,常见为100:3 - 100:5,如在工艺品翻模成型模具硅胶中,也有其他比例如2%(100克硅胶加入2克固化剂)等情况,具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整,重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后,要用搅拌棒搅拌均匀,当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中,视情况加入3 - 15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度)。
排泡处理
胶料混合均匀后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟,以排除混合过程中混入的空气,模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间,加入过多操作时间太短且降低产品性能,并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间,如室温下加入固化剂2% - 3%时,30分钟还可操作,2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具

模具硅橡胶(矽利康)使用的注意事项
脱模处理
如果原型模具属于陶瓷等含硅材料,好将原型喷漆以便脱模,并且在一些操作中母模坯要用脱模剂处理润滑,木条也应用脱模剂处理,防止硅胶与模具粘连,影响脱模效果。
储存条件
一般来说,未打开包装的模具硅胶在室温25°C条件下可存放12个月,本品应贮存于阴凉干燥处,注意密封,防止酸、碱杂质混入,按非危险品贮运,制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变

模具硅胶的使用方法 开硅胶模具的制作流程
灌注模的操作流程:
1、处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
2、严格按照混合比例称重配比;
3、A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
4、抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;
5、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;
6、根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。
刷模操作方法:
·处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
·严格按照混合比例1:1称重配比;
·A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
·抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费(如没有真空设备,可将AB胶混合搅拌后,静置3-5分钟后,再进行刷模操作);
·将排泡处理过的硅胶,用毛刷均匀涂刷在模种表面(如没有真空设备,建议每次刷薄一些),可用吹风机吹散第二次产生的气泡,等待10-15分钟左右硅胶表干,重复上一次的操作步骤,依次类推达到理想厚度;
·根据环境温度情况,等待硅胶完全固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成,建议放置24小时后投入使用。

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种
原料及配方
采用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。
制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。
注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。

1. 分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。涂刷前先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀),等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
2. 灌模或灌注模的操作方法
用于比较光滑或简单的产品,就是将想要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品