重庆生产耐磨焊丝使用方法对照表

耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝，堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）：
C0.50；Cr2.50；Mo2.50。
焊后硬度：
HRC40
焊丝包装：
15公斤/盘
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4、道间温度推荐保持在300℃左右；
5、焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

耐磨焊丝熔覆率比耐磨焊条高，可以应用于大型零件表面堆焊。企业采用的耐磨焊丝多是从美国、日本进口，耐磨焊丝价格不仅相对昂贵，而且工艺性能并不是特别好，这样给企业投资成本增加。

耐磨堆焊焊丝采用冷轧钢带包裹大量合金轧制而成一种直径1.6毫米的中高碳低合金钢堆焊药芯焊丝。其堆敷金属耐磨性；抗高温氧化能力强；耐冷热疲劳能力；焊接时电弧稳定；脱渣容易；焊缝成形美观。主要成分含有铬、钼、钒、硼等，堆焊组织为马氏体和残余奥氏体。熔敷金属硬度为HRC55～60。用平直特性500A直流焊接电源；焊接焊前不需预热，焊后不需保温，多层堆焊会产生一些细裂纹。兼容其他耐磨带焊丝，可在已堆焊其他耐磨带焊丝的钻杆上重新补焊。可用于新旧不同尺寸的钻杆。适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。焊丝应存放在通风干燥处,严防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否则影响质量。

耐磨焊丝是一种特殊的焊接材料，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性。它通常用于修复或加固金属表面，以延长金属零件的使用寿命。耐磨焊丝的主要成分包括硬质合金和其他合金元素，使其具有高强度和抗磨损能力。在焊接过程中，耐磨焊丝会融化并与基材融合，形成一个坚固耐磨的涂层。常见的耐磨焊丝有铬铁硬面焊丝、钨钼硬面焊丝等，适用于各种金属材料的焊接和修复。

耐磨焊丝焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一种焊接方法。以下是一般的耐磨焊丝焊接方法： 1. 准备工作：要对被焊接的工件进行清洁处理，去除表面油脂、氧化物等杂质，以焊接质量。 2. 确定焊接参数：根据工件的材质和要求，选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。 3. 进行热焊接：将耐磨焊丝放入焊枪的喷嘴中，通过触发器控制焊接电流，将焊丝和工件表面加热到熔化状态，形成焊接接头。 4. 控制焊接速度：在焊接过程中要控制焊接速度，使焊接接头的形状均匀，避免出现气孔、裂纹等缺陷。 5. 后处理：焊接完成后，进行冷却处理，对焊接接头进行打磨、抛光等加工，以焊接质量和表面光滑度。 通过以上步骤，可以实现对耐磨工件进行有效的焊接，提高工件的耐磨性能和使用寿命。

耐磨焊丝的规格和型号根据不同的品牌和生产厂家可能会有所不同，一般来说有以下常见的规格型号： 1. 直径：通常在1.2mm至3.2mm之间，常见的规格有1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm等。 2. 材质：耐磨焊丝通常采用硬质合金等材料制成，具有良好的耐磨性能和硬度。 3. 品牌和型号：不同的品牌和型号的耐磨焊丝具有不同的特性和适用范围，常见的品牌有德国EWAC、美国ESAB、瑞典硬质合金等。 当需要选择耐磨焊丝的规格型号时，可以根据具体的使用需求和工件材质来选择合适的规格和型号。同时，也建议在选择耐磨焊丝时咨询生产厂家或销售商，以获取更的建议和帮助。