福建钢筋桁架楼承板规格,楼承板厂家报价

开口楼承板的安装铺设
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体 位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时要将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后来选用栓钉固定。
3、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并标明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
4、吊运时选用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。所以楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
5、选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时要采取措施，以防漏浆。

楼承板现在是建筑的必要产品之一，随着建筑越来越高，对楼板的要求也越来越高，一些高层楼板和超 高层楼板钢柱打样方法原则上是常见的，是柱基高度、对齐横线、钢柱直打三步由于存在重复操作，所以一些操作环节比较复杂。下半部分还连续描述每个链路的操作，柱底板高，层钢柱直防法，与单层荷载板工程钢柱打样相同，学校前根杆完成，才能进行。

钢筋桁架楼承板的安装要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。

楼承板的厚度与防火性能成正比，如果将其厚度确定为100毫米的话，可以实现将近1.68小时的耐火时限。此外，因为其内部结构的合理，能够满足更大跨度的应用需求，更具经济性。因为材料的特殊性，楼承板具有非常的防腐性能，为我们省去了不少的麻烦。在工程质量的上也是无可厚非的，只需要0.5毫米的厚度就能在利用率上达到96%的水平，相比之下普通的钢板厚度至少也要维持在1.2毫米的水平，两者的差距体现的更为明显。

关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度：组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。

闭口楼承板详细介绍：
1．板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足的审美需要。
2．闭口楼承板截面重心距板底16左右，小于开口型楼承板或缩口型楼承板截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。
3．闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效。
4．闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强，组合楼板达到真正的组用。
5．闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度，净空高度。采用开口楼承板组合楼板，小板厚需126，而采用该板型小只需104。
6．闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便，该系统无需在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200kg吊重吊点，拆卸也很方便。