反硝化MBBR搅拌机价格

潜水搅拌机的类型
　　1、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
2、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。

潜水搅拌机检查事项：下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
　　更换所有磨损的组件;
　　检查所有螺钉接头处;
　　检查油量与油的状况;
　　检查定子腔中是否有液体出现;
　　检查电缆入口与电缆状况;
　　起动装置的功能检查;
　　检查旋转方向;
　　检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
　　检查电绝缘情况;
　　更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
　　检查并冲洗密封圈及周围。

潜水搅拌机在车间的大修
　　修理车间要求有工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要:
　　更换轴承、更换轴承密封圈、换油、电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆、更换机械密封。
　　潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

潜水搅拌机的注油与换油
　　潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
　　油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
污泥搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。

潜水搅拌机如何选型
　　潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则。
　　就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求来进行选型，所以在选型前,要确定潜水搅拌机运行在什么场合。
　　如:污水池,污泥池还是生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、温度、孕匀值等;还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本。

用潜水搅拌机进行水力循环是提率和节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。
由于在这类池中只需要提供必要的循环;流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍以上，使池内流产生稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。
　　提高传氧效率
　　在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
　　促进混合搅拌
　　随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。