400℃有机硅高温漆烟囱防腐涂料

600型有机硅耐高温涂料用途
1、耐高温涂料运用非常广泛，在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
2、在制造业中可以用于汽车制动系统零件、发动机零件、半导体工具、高温传感器探头，分析仪器零件、微波炉耐热零部件等等需要长期接触高温环境的零部件。
3、以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。
4、无机耐高温涂料，常用来涂刷高压静电除尘器的板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘嚣部门的广泛高度重视。

有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆，大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多，如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求，没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应，形成较好的化学转化膜，这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度，采用有机硅底漆涂装没有问题。

有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司，让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸，丙烯酸，环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同，不同树脂对底材的附着力不同，

施工方法
1）前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级
2）（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
4）（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

（32）安全措施
（33）1-1、开工前做好对操作人员的安全教育工作，做到思想重视,并做到措施落实。
（34）1-2、施工现场设有公司委派的专职安全员负责施工安全，检查各施工班组和个人安全措施到位，每个施工人员根据实际操作情况配备一定的劳保用品,登高施工要戴好安全带，进出施工现场要戴好安全帽。
（35）1-3、在涂料施工场地和涂料仓库禁止烟火，并配备好消防器材。
（36）1-4、安全工作要切实做到安全，预防为主。
（37）1-5、施工过程中的安全设施，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工程完毕后及时回复。
（38）1-6、作业中的走道和场地要经常打扫，拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置。
（39）1-7、遇有风力在五级以上、大雾天、雪暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，应采取有效措施，防止因气象因素而导致的伤亡事故，必要时应停止作业。6-3、作业时注意事项
（40）
（41）2、文明施工管理
（42）2-1、生产区域张挂醒目的警示标志，以示警戒。
（43）2-2、施工现场的临时实施，包括生产、办公、生活用房，仓库、料场、临时上下水管道及照明，动力线路要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。
（44）2-3、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期将空油漆桶等杂物外运，清运时要采取遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒。
（45）2-4、工人操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
（46）2-5、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染产成品，堵塞通道。
（47）2-6、划分文明施工责任区，由主管项目经理负责。
2-7、施工人员进入现场一律佩戴胸卡，无胸卡不准入内，项目主要管理人员在施工

有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面．

如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施，可以选用环氧酚醛漆，如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆，还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境，不能用于室外，因环氧树脂耐候性不好，用于阳光照射环境容易粉化。