系统供油，4，泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22。
当环境温度40℃时可改用YB-N46，5，液压系统正常工作温度为20-50℃，当温度过高时需采用冷却，油温过低需采用加温措施或不带负载空转油泵来提高油温，6，高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。
在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破更换，再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人，7，泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面。
不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻，8，搬运设备前，检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备，9，故障分析与排除用途:广泛应用于静力破碎。
楼板，砼梁，砼墙，砼柱挑檐，楼梯拆除/混凝土液压破碎钳 墙体静态拆除液压破碎钳等工程，特点: 1体积小，使用方便，无噪音，无振动，无粉尘，，而且适于狭小场地施工， 2破碎块小易清运/破碎成本低，局部拆除可保留钢筋满足设计要求3液压电动泵站配有溢流阀。
从而使整个系统的压力不超过其设定的额定压力，对整个系统起保护作用， 4可靠性强，对钳体采用的是优化设计，从而使其结构合理，紧凑，可靠性又高，二，液压钳主要技术参数:参数常用规格OLD200OLD250OLD300OLD350OLD400钳口大张口(mm)200(液压钳张开距离)0破碎钳重量(KG)0。
操作流程及结构原理 液压钳有钳体，销轴，连接体，手把，油缸及泵站等组成， 泵站加油: 拧下空气滤油器上盖，注入液压油，在侧面的液位计看液压油位高低，加油至液位计2/3高度即可，管路连接: 将液压软管两端分别于泵站及液压钳连接。
拧紧螺帽电源接入: 打开电动机接线盒，介入三相380V电源，安装好接线盒盖，确定电机正传系统启动:电动启动开关5-10次，液压钳没有窜动为止，这是空气已经排完，可以进行工作 手动换向阀在电机启动前放中间位置。
启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环， 当泵站供给油缸无杆腔高压油时。
活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构，当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开，油缸完成一次正反向供油，液压钳完成一次循环作业，正反向不断供油，液压钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构， 高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转。
在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路， 阀的额定压力为60MPa，出厂时已调定好使用压力，用户不要随意调压，即使调压也决不能超过60MPa，一混凝土破拆钳特点静力破碎。
无振动，结构，无粉尘，无噪音，破碎块小易清运，局部拆除可保留钢筋满足设计要求，快速破碎成本低，适于多种破拆环境，广泛应用于静力破碎，楼板，砼梁，砼墙，砼柱挑檐，楼梯拆除等工程，二参数规格:jdl-20破拆力:40T压力:80Mpa开口:200mm规格:jdl-32破拆力:50T压力:80Mpa。
注入液压油，在侧面的液位计看液压油位高低，加油至液位计2/3高度即可，管路连接:将液压软管两端分别于泵站及液压钳连接，拧紧螺帽电源接入:打开电动机接线盒，介入三相380V电源，安装好接线盒盖，确定电机正传电动启动开关5-10次。
液压钳没有窜动为止，这是空气已经排完，可以进行工作四，使用注意事项1，接入电源后，测试系统是否漏电，在接入前端安装漏电保护器2，液压钳开机前，要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。
暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，把各接头清洗干净再安装,以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵，阀及油缸等，3，油泵启动前，应先检查油面是否油标中心线以上，如缺油应补充到位。
以防油泵吸空，加油时应用120滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油，4，电机启动前，手动换向阀(三位四通转阀)应放在中位(油不进入油缸而直接进入油箱)，以免油泵带负荷启动。
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