DC/DCPP877K模件

可控硅(Silicon Controlled Rectifier) 简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。
可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。

张力传感器的安装分为两种，种是利用轴承座固定用螺栓孔把轴承座固定在底座上。另一种是利用选装板固定轴承
座的方法，安装时重要注意的是导致张力测量不准的原因，在张力传感设备接信号线，开关量与输出端子坐弱申纯的时
候尽量远离强电线，以免电磁信号对张力检测产生干扰。而在实际的应用中输出灵敏度，温度补偿范围，零点温度影向，额定载荷，极限符合等因素也是影响张力测量不准的原因。使用注意事项:
1.安装张力检测器和轴承座的螺丝不能过长，过长会导致张力检测器的簧片无法正常工作而检测不到张力。
2.利用侧面固定时，固定螺丝不能过长，否则将导致张力检测器内测量机构损坏。
3.张力检测器在任何时候都不能手强烈撞击或害动，否则会导致张力检测器损坏。

张力传感器的原理是在称重传感器的基础上，利用两个张力传递部件来传递力，力传感器的内部结构是固定在压电板中心区域的压电板垫片的一侧，压电基片是位于另一侧边缘和力传递部分之间并靠近压电板。张力传感器按其工作原理可以分为应变片型和微位移型，
应变片型张力传感器是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起，应变片的电阻值会随着外压力的变化而变化，改变值的多少取决于压力的大小。
而微位移型张力传感器是通过外力施加负载，从而使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板策的位移量极小，所以叫微位移张力检测器。
根据不同拉力的强度和尺寸，设计了不同外形的张力传感器，如S型张力传感器，板环张力传感器等。S型张力传感器是常用的机械传感器，用干测量固体，大部分张力和压力，通常称为拉压力传感器，因为它看起来像一个S形，所以称为S型张力传感器上使用。
而张力传感器多数采用三轮样式的结构，为了不影响缆绳的运行所以在设计上也做到了坚固而紧凑的原理设计，测量重复度好，精度高，安装简便是基干二轮样式的设计特点，而且中心轮的可移动性也便干安装及运行。

中央处理器 (CPU)CPU 是 PLC 的实际“大脑”，使其成为计算机。即使是小型的非模块化 PLC 也包含一个 CPU。输入信号来自 I/O 卡，逻辑程序根据信号做出决策。如果需要，CPU 然后命令输出随着信号和条件的变化而打开和关闭。程序可能包括功能，例如数学运算、计时、计数和通过现代网络协议共享信息。对于较旧的中继系统，其中许多操作即使不是不可能，也是极其困难的。

基本组件PLC由几个基本部分组成。它们可能看起来与各个制造商略有不同，但每个组件的用途和范围是相同的。其中包括电源、中央处理单元 (CPU)、输入/输出卡以及放置输入/输出 (I/O) 卡的背板或机架。如图 2 所示，背板在所有立组件之间建立了电气连接，从而为 PLC 提供了模块化设计。这种电连接包括电源和通信信号。许多 PLC 制造商在背板上使用专有通信协议，以便 I/O 可以安全地与 CPU 通信。电源根据应用和安装环境，电源可接受 120VAC 或 24VDC。如上所述，此电压通过背板为 CPU 和 I/O 模块提供电源，这些模块以“卡”的形式出现。这些卡可以从它们在载体中的插槽中快速添加或移除。需要注意的是，CPU 的电源并不为传感器和线圈等现场设备供电。此电源连接单与卡建立。

适用于 Advant Master DCS 的 Advant Controller 160 支持和迁移适用于 Advant Master DCS 的 ABB Advant Controller 160，这是一个经过验证的燃气轮机、蒸汽轮机和水轮机涡轮机控制和保护系统。Advant Controller 160 的广泛参考案例包括由 Alstom 和前 ABB Stal（现为 Siemens Industrial Turbomachinery）交付的联合循环发电站。Advant Controller 160 提供强大的功能： 逻辑和顺序控制 监管控制 定位计算和过程优化 报警和事件记录 通过串行线路（如 Modbus、SERCOS 和 Siemens 3964R）与其他系统的开放接口 应用程序和工程访问的密码保护 可扩展冗余Advant Controller 160 提供多种功能，例如：由于准确的源头事件时间标记，支持事件序列。冗余：处理器模块、I/O 总线扩展、Advant 现场总线 100 和电源。完全集成在系统 800xA 中。多 6 个处理器模块的多处理。范围广泛的中央 S600 和分布式 S800 I/O 模块提供了大的配置可能性。建议的大容量约为 1500 个 I/O 点。