钢筋绕筋机多功能

数控钢筋滚笼机是由一对滚筒和与之协调一致的箍筋分配机组合成的。调整好箍筋分配机的行走速度并与滚筒机的转速匹配后，由电机分别带动滚筒上的钢筋笼骨架转动，随着骨架转动，牵引着箍筋分配机上的箍筋，使箍筋均匀地缠绕在钢筋笼骨架上，形成尺寸偏差稳定的符合要求的钢筋笼。
该设备是一种制作钢筋笼成型的自动化钢筋加工设备，12-40米桩基骨架均可绕筋成型，缠绕间距调节方便。
讲解一下，桩基笼绕筋机的操作流程介绍，和按键使用介绍。

1.给设备配电柜接上主电源，仔细检查所接线路无误，即可通电试机。

2.点击绿色启动按键，然后再点击大车正转按键，此时显示屏上大车正转闪烁。
注意大车正转是滚筒向小车轨道方向转动，即为正转；反之则为反转。

3.点击红色停止按键，滚筒停止转动。

4.点击绿色启动按键，然后再点击小车正转按键，小车开始启动。

讲解一下，钢筋笼绕筋机现场安装操作规程：

1.先把钢筋笼绕筋机动力机头摆放到位。

2.根据需要制作的钢筋笼直径，调节可移动动力输出轴至适当档位。

3.摆放4个滚筒托架，注意每个滚筒托架上的两个滚筒支架，一个为可移动支架，一个为不可移动支架。调节可移动支架，保持和动力机头输出轴相同的档位，使可调节支架圆弧和可调节输出轴，在同一条直线上。

4.调整4个滚筒托架，至机头位置，分别为1.5米4.5米7.5米10.5米的距离。

5.把吊装滚筒摆放至滚筒托架上。

安装小车，注意小车车轮要放置在轨道上，再次调整轨道，确保小车在轨道上行走顺畅。

13.将放线器放置于小车上，并用螺栓紧固。安装完毕后再次推动小车进行检验，确保小车在轨道上平稳运行。

14.后放置配电柜，置于动力机头旁边适当位置。

15.以上各工作完成以后，用膨胀螺栓固定机头，托架，机尾以及小车轨道。

然后小车，调直机，滚筒，三台电机，用索配动力电缆线连接至配电柜所标注的接线端子，即可。

以上就是数控钢筋笼绕筋机安装调试过程。

数控钢筋笼绕筋机生产出来的钢筋笼是标准的，不管是主筋间距还是绕筋间距误差很小，焊接速度快，可采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
钢筋笼绕筋机所以使用时故障发生的几率很低，有着率，低消耗，噪声小、震动小的特点。钢筋调直弯钩一体机在操作时一般需要两个人完成，操作简单，路桥钢筋笼绕筋机 钢筋笼滚焊成型机 钢筋滚笼机 简易钢筋裹笼机厂家方便移动。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用，加快了工程的进度。
设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速且在端部500mm长度范围内应圆直，杜绝弯曲，更严禁将气割或切断机下料的端头直接加工，1mm以内，在调直大直径钢筋时应控制在在卡板弧面上按主筋设计间隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度为钢筋弯箍机开机前要仔细检查设备是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，气管有无泄漏！如果行走速度为1200 mm/min，则理论焊接时间为10分钟。

数控钢筋笼绕筋机的调直框采用的也是750mm的大调直框，标准型好可调节圆钢4-14毫米，螺纹4-12毫米，如果桩基路桥做14的螺纹钢筋需按需做机型，设备也可以加长，可加到45米是完全没问题的，钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,能加工直径φ32mm的度螺纹钢。

数控钢筋笼绕筋机正确操作：

1.在操作绕笼机之前检查电气接线是否有异常老化、现象，如有需要及时的更换，检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。2.在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟，在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响，检查各工位是否处于正常的工作状态，检查无误后即可正常运行工作。3.在钢筋笼绕笼机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况，如有异常情况的发生须停机进行检修，避免造成大的故障。