七台河包装机自动加料机供应,自动加料,性能稳定

先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。

用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率。采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。

1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度； 2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方； 3.特别不受长短距离限制。同时，能够降低人工劳动强度，提高工作效率； 4.是绝大部分粉体物料输送方式的。 5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。 6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。 2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。 3、采用国际电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时大上料量达3吨。 4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。 5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

包装机自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动。

设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，自动真空上料、加料输送设备与包装机密闭链接，卸料过程中，通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢，改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送，代替人工投料物料降低员工劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。