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河北众创机床回收专注于二手机床回收,整厂回收,主营各种机床回收等,欢迎来电咨询。跟着远腾一起看下刨床操作规程。



一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。认真执行下列有关规则。



二、 认真执行下述有关龙门刨床通用规则:

1、 工件的安装应使作业台受力均匀,防止受力不均导致作业台变形。

2、 工件装卡结束后,须先低速移动作业台,检查无磕碰和行程、换向等均无问题后,方可作业。

3、 作业台运转及横梁升降禁绝同时进行。横梁每次下降后,应再上升少量,以消除丝杆螺母空隙。

4、 作业台行程,一般不得少于全行程的三分之一,运用长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、 作业台运转时肯定制止站在作业台面上操作或做其他调正作业。



三、 认真执行下述有关龙门刨床的特珠规则:

(一) 单臂刨床:

1、加工工件宽度作业台面宽时,工件重心对作业台中心偏移不得大于作业台宽的1/4。

2、作业后应将作业台停在机床的中心方位,横梁的侧刀架降到低的方位,笔直刀架放在靠立住一端。



(二) 龙门刨床:

作业后应将作业台停在机床的中心方位,横梁及侧刀架降到低的方位,两个笔直刀架应别离靠放在立柱两侧。

河北众创机床回收公司专注于二手机床回收,整厂回收,主营各种名优机床回收等,欢迎咨询。今天我们来聊一下关于数控立车故障怎么诊断吧。



  数控立车又称立式数控车床,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装加工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。



  数控立车电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面将数控立车电气故障的常用诊断方法归纳:



  1.直观检查法

  这是数控立车故障分析之初用的方法,就是利用感官的检查。



  询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。



  目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。



  触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。



  通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。



  2.仪器检查法

  使用常规电工仪表对数控立车各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

众创机械跟您沟通下磨床的操作及保养,让其寿命更长久些。众创机械专注于二手机床回收,注塑机回收 整厂机械设备回收,主营各种名优机床回收 注塑机回收 橡胶设备回收等,欢迎咨询。



  圆台磨床结构分为床身,旋转工作台部分,立柱与垂直溜板部分,垂直溜板与磨头部分,砂轮修正部分,机床润滑部分,机床防护部分,机床冷却部分,数控系统与机床电气部分。

  

  圆台磨床的工作台上装载着强力电磁吸盘或其它不同的夹具,作用在装夹的加工工件上。并且平面磨床的磨头一般是沿着施板的水平导轨进行横向进给运动,它一般是受横向进给手轮或者液压驱动控制。拖扳也能够围绕着立核的导轨进行垂直的运动,以达到调节圆台磨床磨头的高低位置以及完成垂直进给运动(或者这项运动同样可以借助转动垂直进给手轮来达到效果)。另外砂轮一般是通过装在磨头壳里面的电动机直接驱动。

  

  圆台磨床操作及维护保养须知识

  

  1、加工前应启动设备液压部分进行预热5分钟以上,确保液压正常。

  

  2、装卸砂轮时须开启主轴液压,以确保主轴与轴承无挤压磨损。主轴锥面和卡盘内孔须清洁。

  

  3、操作完成后须先停车再关液压然后在切断电源。

  

  4、不能用气枪吹工作台导轨,不能用水冲主轴,以免沙粒和水进入导轨和主轴内部,破坏油路系统。

  

  5、机床要做到每天清理,定期保养,要制定明确的设备维护保养制度。

  

  6、对决定圆台磨床精度和产品质量的易损部件:平台轴承、主轴轴承、过滤器、防护罩等,要定期保养和更换,不能在生产时发现问题才进行更换、维修,以免生产出不良产品,影响生产进度。

  

7、每天须将机器清理干净,防止生锈,尽可能延长机器的精度和使用寿命。

  

  8、液压油、主轴油须保持清洁,滤清器要定时更换(主轴油须一年更换一次,滤清器一年更换一次)。

  

  9、手动操作时应使x轴和z轴在行程内移动,严禁快速撞击。

  

  10、定期检查立柱导轨和工作台导轨供油是否正常,以免出现进刀不准和工作台导轨损伤,发现供油不畅应及时调整油量,确保机器正常运转。

河北文安二手镗床回收中心(中捷镗床回收)汉川镗床回收 昆明镗床回收 斯柯达镗床回收 落地镗床 回收厂家 (1)主轴箱底面与床身之间;

(2)镗轴与工作之间;

(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

(4)工作台运动时与主轴箱之间;

(5)镗轴转动时,后尾筒与墙、油箱之间;

(6)工作台与前主柱之间;

(7)其他有可能造成挤压的区域;

16、机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,切断电源。

垫脚可分为下垫脚、上垫脚;托板可分为下托板、上托板。



  连续模的垫脚托板主要作用为:支撑和固定模具,抗压减震、延长模具寿命,增加模具高度、方便架模(即把模具安装到冲床上),下垫脚和下托板还有方便排除废料的作用。



  连续模垫脚托板什么用?其实这些东西基本没什么用,能不用就不用吧,因为还有模座呢。



  在架模方便的情况下,上托板和上垫脚可以省略,就是说上垫脚、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽设计在模座上面,这样就可以节约一些材料,减少不必要的浪费,为公司节省开支。



  但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下垫脚的时候要注意了哦,因为下垫脚和下托板还有方便排除废料的作用呢,可别忘记了哦,如果出了这样的差错,导致模具无处落料,可真是会被别人笑掉大牙的。



  在不影响落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不会受到影响的前提下,下垫脚和下托板倒是可以省略。因为不需要,当然可以不要。

冲压模脱板的作用



  脱板是脱料板的俗称,上模脱板的代号简称为PSU,脱板上面是止挡板(PPS),然后是夹板(PHU)、垫板等。当然脱板不止有上脱板,还有下脱料板等。



什么叫脱板呢?



冲压模脱板的作用是什么呢?

  “脱”,当然不是指脱光的意思哈。脱光这个理解也没有什么失误,呵呵。这里的脱的确就是指脱光、脱开的意思,意思就是说把材料或者产品从模具上卸下来,俗称“脱料”,当产品卡在模具上下不来的时候,俗称“不脱料”,在修理模具问题的时候,经常会碰到“不脱料”的问题,比如“xx模具不脱料了,你去修理一下!”,就是指产品粘在模具上下不来的意思。



  冲压模脱板的作用是什么呢?当然个作用是脱料了,即把产品从模具上卸下来,想想他还有没有别的作用呢?当模具闭合的时候他是什么样子的呢?



  哈哈,想到了吧?当然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是为了达到什么目的呢?当然就是压料啦。想到了没呢?



  综合起来,冲压模脱板的作用有两个,一是脱料、把产品脱开;第二个就是压料,把材料压住,以便进行折弯、冲孔等工序。



  你也可以这样说,冲压模脱板的作用就是脱料和压料。这样也可以,表达的很清楚,通俗易懂。

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