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斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:
1、TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
2、TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
4、TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
5、TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食斗式提升机。
6、其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。
我公司按照客户的要求能够生产各种型号的斗式提升机,为了客户生产需要也可帮助客户选定型号种类。
注意事项
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料,重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
产品特点
1.头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗;
2.底座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;
3.可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;
4.提升机筒采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄;
5.操作机筒为全敞开结构,使检测,维修更为方便;
6.高速提升,输送量大,产量国内同类产品。
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斗式提升机的安装使用及维护保养
斗式提升机是水泥等企业不可或缺的重要设备之一。了解并掌握斗式提升机的结构性能、安装维护及常见故障的解决方法,并加以正确维护保养和使用,就能够保障提升机的正常稳定运行,连续生产,增大开工率。
1 斗式提升机的基本组成
斗式提升机主要由底座、中间壳体、头部、驱动装置、皮带、畚斗组件、堵料、测速开关以及现场控制按钮和远程PLC控制等组成。中间壳体又分为检修段(带检修门)、调偏段(带宽一般大于650 mm)及中间段。
2 斗式提升机的安装及基本要求
斗式提升机在安装过程中要求很高,无论是底座、中间段、头部,还是驱动马达,在安装时都按照相应的技术文件和国家规范进行,并记录安装过程中测量的原始数据,以便使用过程中出现故障时查找对照,分析故障原因,及时采取纠偏措施,迅速解决问题,满足生产使用要求。
斗式提升机安装过程中通常采用倒装法,即先安装上部的壳体筒节,采取手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求,依次组装下部的壳体,逐节进行组对安装。对于小型提升机(带宽小于650 mm),一般连同头部一起组装并吊装,一直组装到与底座相连接的壳体。安装底座前,应仔细处理底座基础,一般基础采用水泥承台,硬度大,能够稳定地承受提升机自重和物料的重量。基础一般采取地脚螺栓紧固,表面标高一般在-20~+0mm范围内,中心线偏差为-10~+10 mm,表面水平度及粗糙度也应符合要求,采用梦垫铁调整底座的水平度,并配以水平尺测量水平度,纵、横向水平度为1‰。采用塞尺检查底座与基础的接触度,接触度不小于75%,紧固好地脚螺栓。
调整完底座后,将已经组装好的箱体吊装至底座上,采用细钢丝并配以吊线砣检查提升机箱体的垂直度,垂直度为1‰,但不超过30mm。垂直度是提升机安装精度的重要指标,它决定了提升机安装完成后运行的稳定性和跑偏情况。采用水平尺检查顶部箱体法兰口的水平度,作为整机的水平度,其水平度为1‰。箱体全部安装完成后,将头部的壳体吊装到箱体上进行组装连接,箱体之间采用δ为2mm的橡皮垫或石棉垫进行密封,一般也可使用密封胶进行密封(食品饲料行业采用的密封胶)。
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