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混凝土的弊端:
1、自重太大。1m3混凝土重约2400kg,故结构物自重较大,导致地基处理费用增加。
2、容易产生裂缝。混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10~1/20,易开裂。
3、养护期长。
4、寒冷地区工期长。
5、收缩变形大。水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10-6m/m以上,易产生混凝土收缩裂缝。
混凝土重量怎么计算
混凝土重量计算公式:宽度乘以高度乘以钢筋混凝土的容重等于自重。
国家标准混凝土容重:
特重混凝土(>2500kg/m3);
普通混凝土(1900<<2500kg/m3);
轻混凝土(600<<1900kg/m3)。
混凝土是由水泥、碎石、细骨料等和水按比例混合搅拌后形成的一种建筑材料,硬化后的混凝土具有抗压变形、抗冻、抗渗透、耐腐蚀等特性。
混凝土是各类土木工程里的学驻嘉宾,普通混凝土按照抗压强度可以分为C15、C20、C25一直到C80共14个等级,每种规格的混凝土用处不同,配料比例也不一样。
混凝土的未来与发展:
1、智能化
智能化是所有机械设备的终发展方向,搅拌站也不例外。当前多数制造商在这方面都有很大的投入,但只能说还处于一种比较低的智能化状态,在这方面,要以更高一种完全意义的智能化为出发点。
2、环保化
目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。
在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制,如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到低程度;可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到低;在污染方面要通过多种途径进行。
3、化
化主要指骨料、水泥、水和外加剂的计量精度,目前精度还有较大的提升空间。计量的化是我国搅拌站的奋斗目标和发展方向,只有提高了计量精度才能生产出更高标号的高强混凝土来,如何提高计量装置的度是值得探讨的一个问题。
4、标准化
搅拌站的标准化是其终的一个发展方向,任何设备都有标准,有国际标准,我国也有自已的行业标准。标准化可从根本上降低产品成本,节约大量的能耗资源,面对当前紧张的自然资源和高能耗低产出的形势,我们呼吁相关行业主管部门以及大型企业来推动这项事业。
5、国产化
从进口到国产是我国机械设备的发展历程,设备的国产化在很大程度上能降低产品价格,并提高产品的售后服务。进口设备主要是价格昂贵和售后服务不及时,尤其是零配件不能及时供应,针对上述情况国外各大机械制造公司纷纷移址中国组建合资公司或资公司,这也是一定意义上的国产化,而且可以整体提升我国机械制造业的水平。