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格式为:特征代号(圆柱管螺纹用G表示,圆锥管螺纹用NPT表示)+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向

G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1in,左旋,公差等级为A级。

Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2in,右旋。

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝之功能永远重要。

螺丝之型式,不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程用的粗制螺为1g级(3级,“IFI”为1A牙)。

螺丝表面检验有分为两种,一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验,另一种是螺丝电镀好后的检验,也就是说螺丝加硬后,螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前,我们对螺丝进行尺寸,公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后,我们所电镀好的螺丝进行检验,主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。

螺丝镀层厚度的检验

1、量具法

所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。

2、磁性法

磁性法测量镀膜层厚度,是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。

3、显微镜法

显微镜法有称为金相法,它是将经过浸蚀的紧固件,放在具有测微目镜的金相显微镜上放大,测量断面上镀层的厚度。

4、计时液流法

计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上,根据局部镀层溶解完毕所需要的时间,来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
镀层耐腐蚀的检验方法有:大气爆晒试验;中性盐雾试验(NSS试验);醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验);以及腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)和溶液点滴腐蚀试验;浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。
为了降低螺纹紧固件因电镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险,电镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。标准表2给出了规定测量局部厚度和批平均厚度值的大数值。当有些螺纹紧固件要求较高的抗腐蚀性能时,镀层厚度大于表2数值,或零件螺距小于表2数值时,需要将电镀前螺纹尺寸制出特殊的极限和公差。当对特殊螺纹的公差限制在外螺纹接近小实体条件或内螺纹接近大实体条件的范围内时,表2给出小螺距极限尺寸是适用的。当对要求提供较大的基本偏差或在螺纹公差带H的位置时,这是其他方法不能实现的,为了能提供较大的基本偏差,只有移动整个螺纹公差带。但是这可能明显地削弱螺纹的啮合强度。
螺纹紧固件局部厚度测量的部位按标准正文图1所示的头部顶面或扳拧面为测量表面进行,测量方法可用破坏性或非破坏性镀层标准规定的方法进行。破坏性测量方法包括直接测定法、点滴法、计时液流法、阴极溶解库仑法和显微镜法等;非破坏性测量方法包括电磁感应法和涡流法等。
随着零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的强化,在酸洗和电镀过程中。氢的溶解度和因此产生吸收氢的总量也将增加,也就是说零件的氢脆敏感性就越强。直径较小的零件比直径较大的零件氢脆敏感性就强。

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