高弹性环氧改性防腐防水涂料水池防腐蚀

环氧改性弹性复合防腐防水涂料具有防腐效果好，使用寿命长。
对混凝土细小裂痕有很好的渗透作用等特点，产品具有高弹性、柔性等特点，解决了大部分环氧产品刚性开裂的毛病，可作为厚膜型涂料使用。

环氧改性弹性复合防腐防水涂料施工准备：
1、砼构筑物表面涂装前,进行表面预处理。对砼构筑物进行一次预处理，应将松散 氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。
2、钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法，用角向磨光机将电焊残留物、模版接缝凸 出棱角面磨平，并保持表面洁净。
3、局部区域及边角位置采用手工处理。经过检查验收合格后，再做防腐防水层。
4、做防腐防水层时，先对基层表面进行打磨及修补，如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂 窝、麻面等现象时，应用防腐防水涂料搅拌成防腐胶泥（砂浆）进行修补，达到要求 后，方可进行防腐防水涂料涂刷。

乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺：
1、施工准备：要验收基层，不得有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象，否则应将原表面凿毛、清水冲刷，用1：2水泥砂浆找平，再做防腐层；
2、做防腐层时，行基层修补及涂刷基层处理剂，达到要求后方可进行乙烯基酯复合防腐防水涂料涂刷；
3、严格按出厂比例配置乙烯基酯复合防腐防水涂料，一桶液料（50kg/桶）配2袋粉料（26kg/袋），配合比为1:1；
4、用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于5min，当观察无气泡上冒时方可使用，搅拌时不得掺入任何杂质；
5、搅拌好的乙烯基酯复合防腐防水涂料应在一小时内用完，操作间歇、液桶已空、或暂时不用时，用清水将料桶、搅拌器、刷子等工具冲洗干净，以防固化成杂质，影响下次涂料膜质量；
6、用150mm宽的板刷或滚动刷子涂刷。要求上下层纵横交错进行，力求平整、均匀，厚度一致。遍涂刷完毕后，待涂膜表干后，涂刷第二遍，同层涂料膜虽无接茬宽度要求，但搭接完全，不能出现少刷或漏刷现象。依次类推，直到平均厚度符合设计要求厚度为止。较后一遍涂刷完，固化成膜后，进行下道工序；
7、平立面及转角处应抹成R≥20mm圆角，此部位为薄弱环节，应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm；
8、0.8-1.0mm厚涂膜需2～3遍刷完，两遍涂膜涂刷间隔时间要充足，确保上遍固化成膜后再进行下遍涂刷。

乙烯基酯复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便、干燥快、粘结力强。乙烯基酯复合防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很修复和遮蔽作用；并具有良好的耐腐蚀性能、臭氧性、耐汽煤柴矿物油等；形成了连续一体的防腐涂膜。

乙烯基酯复合防腐防水涂料适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗，也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等环境的防腐，输水管道的防护，还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场砼结构防腐。

复合防腐防水涂料适用范围：
1、干湿基面均可施工，非常适用于民用建筑高层建筑的地下管廊防水，也可适用于地铁、隧道、水工构筑物等防腐防水抗渗；
2、污水池、食用清水池、冷却塔、隧道涵洞、矿井、地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程；
3、各种工业，民用建筑物下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水、防潮、防腐蚀等工程；
4、使用温度范围宽，为：—5℃ ——35℃；
5、耐强酸强碱的腐蚀，具有耐腐蚀性能和较高的表面强度，适用于钢结构、沿海堤坝及桥梁、轮船的甲板等的防护和防水；
6、本涂料要涂刷于地下供水管道、储水构筑物上，它有助于供水管道的保护、防水、防腐，由于表面光滑，提高混凝土管道的输水能力；
7、，可用于生活供水和储水构筑物的防水抗渗。

渗透性复合防腐防水涂料生产厂家 水厂耐酸碱是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料，主要用于混凝土的防腐防水。其防护层与混凝土结构能够好有效地协同工作，对化学介质、气体、蒸汽的渗透性小，难以引起水蒸气扩散现象；常温固化反应，分散性好，固化时收缩低；系统构造，物理力学性能稳定，具有良好的耐腐性能、耐刮擦性能、耐湿性能。渗透性改性树脂防腐涂料是绿色防腐防水涂料。

适用范围：
复合防腐防水涂料广泛用于冶金,石油,化工,纺织,轻工,煤炭,等行业的建筑粱,桥梁,柱,槽,基础,地下,污水池,冷却塔,循环水池等混凝土结构表面防水,防腐。还可用于钢结构表面,木材表面作防腐涂装。

技术参数
理论涂布率：禹标 VRA-II混凝土复合防腐防水涂料干膜厚度80μm，理论涂布率为0.3kg/㎡。
实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。
固化时间：表干时间：2-5（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。
复涂间隔：小8小时，大5个月（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。
一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。