考登钢,耐候钢b480gnqr,常年现货供应

-H钢板集装箱、电厂 烟囱、铁道工程等户外用钢如大型户外雕塑用钢，耐候钢（即耐大气腐蚀钢）是介于普通钢和不锈钢之间·物美·低合金钢系列，在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术水平·系列钢种之一。
Q235NH耐候板化学成分主要优势
耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢·强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢· 2~8 倍，涂装性为普碳钢· 1.5~10 倍，能减薄使用、·露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能·特性，使构件制造者、使用者受益。
Q235NH耐候板化学成分主要特点 　　

指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构·低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良·抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量·合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。
主要原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强·保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面·基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成·约50μm～100μm厚·非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜·存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料·耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、·露使用或简化涂装，而使制抗腐蚀延寿、省工降耗、升级换代·钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新·钢系。

公司经营、销售、加工钢材·大型民营资企业。公司常年经营唐钢、包钢、鞍钢、莱钢、天津、安钢、首钢钢等各大钢厂生产·中厚板、耐候钢板、耐磨钢板、低合金钢、圆钢、碳素结构钢等，地理位置，交通极为方便，并备有铁路专线。公司常年备有丰厚、·资源供客户选购。
规格范围：厚度4-250mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。可定尺切割
交货状态：根据用户·使用要求，可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。
执行标准：根据用户使用要求，可按以下标准交货：标准，冶金行业标准，美国ASTM、ASME标准，日本JIS，德国DIN，英国BS，欧洲EN，国际ISO标准以及板有关标准等。
质量级别：A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大·扁平钢材。钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。
-H 18 2200 8800
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-H 18 2200 8750
-H 28 2200 11050
-H 28 2200 11000
-H 28 2200 11150
由于板资源太多，未能一一列出，具体库存资源请致电。
销售各种市场上不常见型号钢材（怪材\缺材\奇材）
宝/唐/首/太/鞍/包钢 厚度从0.1-7.75mm
冷板：ST17、ST16、ST15、-H、-H、-H、DC07、DC06、DC05、DC04、DC03、DC01、-H、SPCF、SPCE、SPCD、SPCC、SPCE-N、Q195、Q235、Q345、25#、20#、30#、35#、45#、BUFD、BLC、BLD、BUSD、-H-T、B170P1、B210P1、B250P1、B180P2、B220P2、B250P1、B250P2、B280P2、B280VK、BP340、BP380、BP400、B140H1、B450NQ、ST37-2G、ST44-3G、ST52-3G、SC1、SC2、SC3、JSC340P、JSC390P、JSC440P、JSC340W、JSC390W、SPFC340、SPFC390、SPFC440、B340VK、B440VK、深冲板、深冲冷板、深冲耐候钢、深冲卷、深冲冷卷、深冲热轧卷、超深冲板、超深冲耐候钢、超深冲热轧卷板、碳超深冲冷板、碳超深冲耐候钢、碳超深冲冷卷、碳超深冲热轧卷、碳超深冲热轧卷板、鞍钢热轧盒板、盒板、卷板、热轧盒板、超拉伸板、深压件用冷板、冲压冷板、汽车用耐候钢、加磷双相钢耐候钢、一般用耐候钢、冲压用耐候钢、超冲压用耐候钢、拉伸板、拉伸卷、耐候钢、热轧卷、热轧卷板、热轧碳素钢、热轧低碳钢、深压用钢、热轧碳素结构钢、加磷高强钢、烘烤硬化高强钢、双相高强钢、鞍钢盒板、鞍钢冷板、鞍钢耐候钢、鞍钢深冲耐候钢、鞍钢碳超深冲耐候钢、鞍钢、宝钢、首钢、唐钢、邯钢、本钢、太钢、包钢
耐候钢：-H 钢材 ,鞍钢/耐候钢： -H 板材 -H 耐候钢材，
耐候钢：-H 锻材 ,包钢/耐候钢： -H -H 模具材料，
耐候钢：-H 板材 ,首钢/耐候钢： -H -H 河北钢铁集团，
耐候钢：-H 板料 ,唐钢/耐候钢： -H -H 邯钢，本钢，
薄钢板是用热轧或冷轧方法生产·厚度在0.2-4mm之间·钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间。厚钢板是厚度在4mm以上·钢板·统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm·钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm·钢板称为厚板，厚度＞ 60mm·钢板则需在·特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢板·宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板·一个分支是钢带，钢带实际上是很长·薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带，因此生产率比单张机制时高。
以·服务,·产品赢得了广大客户·信赖。我公司将凭借良好·信誉,雄厚·实力,
·产品,低廉·价格，服务于广大用户，愿与广大新老用户携手共进，共创伟业。天津聚鑫众旺·发展方针： 以质量求生存，以创新求发展，以管理求效益。

耐候钢板快速生锈方法

根据锈蚀钢板的不同阶段，可以用不同方法：

一、耐候钢板未长锈阶段，肉眼并不能区分耐候钢板和普通热轧钢板，

1、需要参考耐候钢厂的质保书，质保书尽量要求耐候钢板供应商提供有钢厂红章的原件，以免商家以次充好。耐候钢的常见材质有宝钢或鞍钢的09cupcrnia，B480GNQR等，普通热轧钢板的材质是Q235B、SPHC等。

2、提供耐候板样板给的第三方检测，检测金属成份是否匹配质保书「长锈的任何阶段都可用此方法】



二、耐候钢板长锈阶段（户外1-3个月），耐候钢开始长出小锈点，普通钢板的锈点比较疏松，部分发锈处理差的甚至出现掉锈皮；

三、耐候钢板长锈第二阶段（户外4-8个月），耐候钢锈水较少，锈点较小厚密；普通钢板的锈水比较多，锈点较大薄疏；普通钢板的锈柱、泪痕比较严重，工件底部有发黑迹象；

耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的 2~8 倍，涂装性为普碳钢的 1.5~10 倍，能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。



指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。

力学性能考虑要点
(1 )力学性能:钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力--应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。

(2 )力学性能实验:测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。

(3 )屈服强度:试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长(变形)时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。

(4 )抗拉强度:试样拉伸时，在拉断前所承受的大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。

(5 )伸长率:试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受变形的性能(塑性)愈好;反之则塑性愈差。

(6 )冲击功(冲击吸收功):冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。

热连轧钢板、带产品，是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。

合金元素对钢的机械性能的影响
提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
1. 对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。
2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的性。
由于过冷奥氏体稳定性, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。
合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会钢的过热敏感性。
§7-2 合金结构钢
用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。
低合金结构钢编辑
（亦称普通低合金钢、HSLA）
1. 用途
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
3. 成分特点
(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。