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仪器检测,仪器校准,仪器计量,仪器检验,仪器校正
一、英展电子秤计重仪表主要技术功能
1、准确度:本产品符合JB/T5374-91标准之要求
2、传感器:电阻应变式称重传感器C级3000分度
3、综合功能:自动零点追踪功能、计数功能、重量累计功能、去皮、预去皮功能
4、额定电压:AC220V(+10%,-15%)50Hz1HzDC6V/4Ah充电电池
5、使用温度范围:5~40℃
6、贮藏温度范围:-40~60℃
7、低电压警示:低电源警示符号显示时,若未实时充电,电子秤将于20~30小时后(使用背光状态约3~5小时),自动切断电源,进入电池保护模式,必需充电方能使用。
二、计重仪表电源部份说明
1、电源选择1.6V4Ah充电电池2.110V/220VAC15%(插电)
2、充电电压1.AC110V+10%,-15%2.AC220V+10%,-15%
3、耗电流大约DC20mA(系统+传感器)使用时数约200小时大约DC67mA(系统+传感器+背光)使用时数约60小时大约DC71mA(系统+传感器+背光+RS-232)使用时数约56小时
4、低电源警示 显示窗左下角有低电源警示符号显示时,表示电子秤须充电。低电源警示符号显示时,若未实时充电,电子秤将于20~30小时后(使用背光状态约3~5小时),自动切断电源,进入电池保护模式,必需充电方能使用。

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电子秤日常保养
1.电子秤在需要充电时,要注意外接适配电源(降压电源)额定的输出电压是否与该秤表匹配,¢6插头的极性是否正确(电压可以有10%的正负差)还要注意适配器的初极额定电压是110V还220V,千万不要搞错。(9V的空载电压应大于12V,注意变压器的额定功率要大于15W,硅钢片的质量要好。否则,将造成充不进电流。
2.称重显示仪表提示需充电时再充电,不要无谓的增加充电次数(因为好的铅酸蓄电池多只能充放电350次,一般的产品为300次左右,否则会降低蓄电池的使用寿命,给客户带来经济损失。台案/秤均配置6V/4A的电池,充足电后,LED显示时可以使用80小时,LCD显示时可以使用120小时,这样就可以计算出电池的正常使用寿命为24000~36000小时。如:某单位使用计重秤每天工作12小时,充足电后可以使用6天,不要使电池电压低于5.5V以下,那样,电池将充不进电流,造成电池报废。电子秤长的充电电路均为智能型,通过充电指示灯的颜色变化,反映电池被充电的工作状态,基本上为需充电(深红色)橙黄绿色绿色(完成充电过程)通常充电时间为12~15小时即可。
4.对于工作在潮湿,粉尘、温差大的环境中时,应及时排除可疑干扰并做相应的排潮,降温,除尘等维护工作。特别是防潮秤,要定期对秤体的密封部位进行检查,如:防水面皮是否破裂,底座是否破损,螺丝是否紧固,充电皮塞是否破损,电池仓内的防潮剂(原为白色)是否变为绿色时应检查电池盖的密封性能。以上部分如有异常应对密封部位进行处理,更换配件,更换密封条。(如发现密封条无弹性时,则更换,压制密封条时,接口要对齐,挤严,无打折现象)紧固螺丝时用按对角的顺序拧紧。(用力要适当,不可用力过猛,造成扩大故障范围)。
5.要定期对传感器进行检查,检查它是否受潮,是否氧化,运动部位周围是否有异物,发现异常时应及时清理维护。简易防潮秤的防腐的措施是在传感器弹性梁的保护层(涂白色的硅胶部位)再涂抹一层黄油,这样可以起到防潮的作用。注:黄油千万不要涂到弹性梁的测力敏感的部位。
6.对于电子秤中的电路板,应保持清洁,无各种粉尘杂物,如有受潮现象,可以在干燥后,涂刷一层绝缘清漆,以利于电路板的保护,提高电路的防潮绝缘性能,各接插件应接触良好,导线无接触不良或漏电现象。更换电路元件时,为人员维护更换,用户不责乱动。
7.电子秤(仪表)的壳体基本上是利用塑料制品,所以在日常使用时应注意远离具有腐蚀性的溶剂及气体,这样可以使用寿命。应避免强力撞击,挤压等。随时保持清洁,发现问题急时解决。
8.电子衡器应尽可能的避免长期工作在温度或极低的场所,如工作在恶略环境时,应静止一段时间(30分钟)后再使用,这是由传感器和电子元件的温度特性所决定的,他们要有一个温度适应过程后才能正常的工作,否则将会出现称量不准的现象。

仪器检定、仪器校准、期间核查在实验室中的重要性
作为检验检测机构,开展工作的前提是要通过资质认定评审组的审核。根据《检验检测机构资质认定评审准则》的要求,实验室要进行资质认定和计量认证对其用于检验检测的仪器设备进行仪器检定、。

检验设备是实验室检验检测活动直接的工具、重要的基础设施和关键,也是实验室能力的重要组成部分,是实验室质量方针和质量目标贯彻实施的重要条件之一。实验室资质认定准则条款规定“实验室应正确配备进行仪器检定和/或仪器校准包括抽样、物品制备、数据处理与分析所需要的所有抽样、测量和检测的设备。”因此,实验室应依据所开展的检测项目的内容和规模配备相应的检测设备,并经有资质的法定计量检定部门检定和/或校准后方可投入使用。

实验室检测水平的提升不仅依赖于人员素质的提高和环境条件的保障,更取决于实验室仪器设备的准确可靠。加强仪器设备的管理,显得尤为重要。仪器设备管理是实验室管理的一个重要环节,直接关系到实验室的检测质量,对检测结果的准确可靠起到至关重要的作用。根据ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力认可准则》之5.6.1条款规定:“用于仪器检测和/或校仪器准的对检测、校准和抽样结果的准确性或有效性有显著影响的所有设备,包括测量设备(例如用于测量环境的设备),在投入使用时应进行检定和/或校准。”
一、仪器设备检定、仪器校准是检测结果准确可靠的重要前提
实验室检测数据的准确性直接关系到实验室检测能力以及检测结果的公正性。要确保检测结果准确可靠,根据设备预期使用的目的和其自身计量特性,制定周期性检定和/或校准计划,并组织实施。以检测设备始终处于受控状态,以实验室长期保持检测结果的准确、可靠、及时、有效。避免设备在使用过程中,随着时间变化,计量性能发生偏移,有可能超出允许的误差范围,给检测工作带来风险。
因此,检测机构能够真实、准确、有效地出具检测、仪器校准和抽样结果的前提就是对仪器设备进行必要的检定、校准,使出具的数据具有好的可溯源性。
二、仪器设备检定、仪器校准是检测结果准确的主要手段
《检测和校准实验室能力认可准则》规定“用于检测、校准和抽样的设备及其软件应达到要求的准确度,并符合检测和/或校准相应的规范要求,设备包括用于抽样的设备在投入服务前应进行仪器校准或核查,以其能够满足实验室规范要求和相应的标准规范,设备在使用前应进行核查和/或校准”。
为检测设备出具量值的准确可靠,实验室所有检测设备均能溯源到国家基准或国际计量基准,即量值传递和量值溯源。
(一)量值溯源是通过一条具有规定的不确定度的不间断的比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准(通常是国家计量基准或国际计量基准)联系起来的一种特性。
量值溯源的目的就是强调所有测量结果或标准的量值都能终溯源至国家计量基准或国际计量基准,即SI单位的复现值。

设备校准,是指将量测设备或标准件加以测试与调整以了解其准确度之行为。
一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》  第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)
锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对低起座值的安全阀进行实际起座复核。
安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
锅炉运行中禁止将安全阀解列。

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为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612-1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并要求如下:
防止超压。
根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。

仪器检测,仪器校准,仪器计量,仪器检验,仪器校正
纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在 60%~80%额定压力下)进行。
经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
使用的安全阀在线定压仪应与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005)
“安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”

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