耐高温有机硅防腐漆供应高温有机硅防腐涂料

有机硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等；因此，被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。

有机硅高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。较新的高温漆以应用在航天设备领域上，新型的飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。

国内较大的高温漆研发生产基地，河北巨迪节能科技有限公司拥有的高温漆专利技术，突破了耐高温漆耐温极限，技术较有优势，ZS功能性高温漆，品种多，功能性强，科技含量高，节能保护性强，已走在国内国际高温漆的企业前列耐高温漆种类有，有着极低的导热系数高温隔热保温漆、的高温防氧化漆、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐漆、屏蔽电流的1091高温绝缘漆、耐火的无机耐高温胶等功能漆、工业窑炉远红外节能1061高温漆，这些高温漆在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温漆多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级。

目前高温漆应用较多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2 溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。

耐高温油漆涂刷前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行较佳的前处理，较好是把基体进行喷砂处理，表面粗糙度达到25～40μm范围。ZS耐高温油漆涂刷物体或设备较佳表面温度是0--60℃，不能直接涂在低温和高温物体表面上，这些物体表面温度达到0--60℃时才能涂刷，因为直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，ZS耐高温油漆不能正常固化并且无法形成涂层，从而影响涂料的高温下防腐性。

有机硅耐高温油漆中国内应用比较广的是，耐温800℃的高温油漆，是巨迪科技公司多年研发的特种高温涂料，耐高温防腐涂料，防水防腐，耐酸碱腐蚀，耐温800℃，有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用，附着力好，耐高温防腐涂料可以涂刷在任何材质上抗高温下耐腐蚀氧化。无机耐高温保护陶瓷涂料多功能陶瓷无机涂料，耐温1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封闭防氧化、防水防潮、覆盖保色、隔热节能、耐磨抗冲击、耐氧耐紫外、透气呼吸性等多功能无机节能涂料。