防爆电磁阀爱尔泰克机械阀
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¥680.00
阀门定位器故障
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
(1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波
动;
(2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位器不能正常工
作;
(3)采用力的平衡原理 ,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制质
量下降。
(4)智 能定位器由微处理器(CPU)、AD、DIA转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器截然
不同,给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的
缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等,这些阀门要求静止在某- -位置,
只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作,长时间停留在某一位置,容易使电气转换器失控造成小
信号不动作的危险情况。此外。用于阀门]的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造
成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此,为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,
对它们进行频繁地测试。
AIRTEC收到驱动阀
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气动电磁阀故障汇总
气动电磁阀是众多电磁阀类型中使用比较多的一种,使用的人多了使用的时间久了难免会出现这样那样的故障。不是产品质量问题,而是平时使用不当引起的故障。
1、气动电磁阀不密封,清先或更换油封;
2、排除油缸本身的不保压,将测压表直接接在出油口,若保压正常则属执行件的问题。
3、从油箱与阀块之间漏油或渗油,型圈磨损或压断,检查并更换0型圈。
4、电机后盖或电机与阀块之间渗油或漏油
5、阀块高压处漏油,拆下电机检查,若是,通知厂家更换整个动力单元;
6、电气连接错误,检查并正确接线;
7、启动开关烧坏,断电检查,更换启动开关;
8、交流接触器烧坏,断电检查,更换交流接触器。
9、系统噪音偏大
10、系统中存在空气,连续往复工作几次,排除空气;
11、联轴器未正确安装或磨损,检查并重新安装或更换;
12、不要长时间在极点压力下工作,溢流阀开始溢流时即停止工作。
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爱尔泰克二位三通手动阀
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爱尔泰克二位五通手动阀
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控制流量,调节执行元件的
运动速度。
一、流量控制阀概念
在液压系统中,
控制工作液体流量的阀称为流量控制阀,简流量阀。
它通过改变节流口的大小调节通过阀口的流量,从而改变执行机构的运动速度。
流量控制阀包括节流阀、调速阀等。
1)节流阀
节流阀是通过改变节流截面或节流长度来控制流体流量的阀门。
节流阀的工作原理
液流从进油口流入经节流口后,从阀的出油口流出。阀芯3的锥台上开有三角形槽,转动调节手轮1,阀芯3产生轴向位移,节流口的开口量发生变化,流量即发生改变。阀芯越上移开口量就越大。
节流阀的特点
3、特点
1)结构简单,便于制造和维修,成本低。
2)调节精度不高,
不能作调节使用。
3)密封面易冲蚀,不能作切断介质用。
4)密封性较差。
4、应用
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,故只适用于执行元件
负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
AIRTEC爱尔泰克气动阀
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1.电磁阀长期带电,过热,原因可能是电路出现问题,电磁阀没有释放,怀疑。
2.电磁阀电压过高,选型错误。一般高压线圈容易烧坏,应重视。
3.线圈进水或油短路。
4.品质不良,新更换的阀芯和阀头配合不好,建议更换时和阀体一起更换也可考虑。
5.插头型接触不良,工作时发热。
气动电磁阀常见的故障分析
随着社会的发展,其可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够。机械设备上的每个零件对其设备正常运转都有着不可分割的作用,同样电磁阀作为滤油机的一个零件,在滤油机正常运行中起着很重要的作用。
1、气动电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
2、气动电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。
3、电磁阀卡住:电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。
4、漏气:漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
综上所述,我们知道,电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。
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气动阀原因对策
1)阀芯阀座泄漏的产生原因为阀芯阀座表面磨损或者被腐蚀,执行机构作用力太小,阀座螺纹被磨损而松动。故障处理方式:改善研磨结合面,调整执行机构和阀杆的连接,拧紧螺栓或者更换阀芯阀座。
2)阀座环与阀体之间泄漏的产生原因为拧紧力矩太小,阀体表面光洁度差,垫片不合适,阀体有小孔或者有毛刺。故障处理方式:加大拧力,重新清洗和处理阀体,更换合适的垫片,重新将阀体焊接处理。
3)填料泄漏的产生原因为阀杆光洁度不好或者产生弯曲,填料盖没有压紧或者填料类型不合理,填料层堆得太高,填料出现腐蚀坑或者填料盖变形损坏。故障处理方式:磨光阀杆并压直,重新拧紧或更换填料;安装间隔环,减少高度,改为性能好的填料,修理更换压盖及相关的法兰螺栓等。
4)阀杆及阀振动而导致阀杆连接处脱开或者折断,产生原因为力矩太大,销子连接不合适。故障处理方式:改用阀芯阀杆整体件或者焊接阀芯,将连接件连接牢固,消除振动因数。阀振动的产生原因为密封填料泄漏,旁路未调好,定位器增益太高,支撑不好有振动源。故障处理方式:润滑填料并调整,重新调整旁路,选用低增益型定位器,将阀固定牢固避开振动源。
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气动阀常见故障
1)执行机构限位螺栓脱落导致气缸漏气,引起阀门不能动作或者动作迟缓,达不到预定开度。
2)气缸O形密封环损坏导致漏气,引起阀门动作困难或者不能动作。
3)气缸活塞变形导致摩擦力增大,气缸螺栓松动引起气缸漏气,从而引起阀门动作困难。
4)气缸带动阀体动作的联动机构松脱或者生锈导致阀门动作困难。
5)气缸容量偏小或者气缸弹簧故障导致阀门动作困难。
原因对策
1)活塞密封处泄漏的产生原因为气缸光洁度太差;活塞环装配密封性不够,密封环使用温度过高,密封件使用时间太长损坏。故障处理方式:研磨气缸并重新调整气缸限位螺栓,根据使用温度重新选择密封环,更换时应正确安装。
2)气缸限位螺栓松动的处理方式:重新将螺栓拧紧。
3)活塞摩擦力大的处理方式:重新涂润滑油,重新清洗及研磨气缸和活塞。
4)阀门动作困难不能达到固定行程,执行机构弹簧定值不够或者弹簧损坏,限位块位置不准。处理方式:校准、重调、更换弹簧。
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