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钻井工序:
钻井是一项系统工程 ,是多、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接,多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性;
每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括:定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。

水井钻机作业时,电动机通过传动装置驱动冲击机构,带动钢丝绳使钻具作上下往复运动,在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层,向上运动靠钢丝绳牵引。浙江打井机钻头冲程为0.5~1米,冲击频率30~60次/分。岩屑由抽砂筒清出地面,钻进与清除岩屑同时进行。其次是第二种回转式水井钻机,它主要依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有5种:(1)锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥,可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内,提升到地面卸出。其结构简单,低,打井机适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80~100米,大锅锥为30~40米。(2)循环泥浆洗井转盘式钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时,动力机通过传动装置驱动转盘,由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。

(1)履带打井机班维护保养:①将钻机外表面擦拭干净,并注意钻机底座滑道,立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂,参见图二及表一。④检查变速箱,分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥消除在本班内发生的其它故障。(2)浙江打井机周维护保养:①进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。工程钻机的使用考虑建筑的载荷和工程地质状况、并将桩基础的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,也可配备多种规格钻头,此系列钻井机机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。探矿钻机配件同时也给桩基础施工提出了更高的要求,在回转钻机施工成本高,又无法满足卵砾石、漂石、块石、基岩、施工难度大,易坍孔的情况下,20世纪90年代中期桩机制造厂为适应市场要求,在卵、砾石层施工中都采用钻井机进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,钻机配件多少钱研制开发了钻井机机满足桩基工程施工要求。

在钻井的时候因受履带打井机的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内,井深在50米以内时排屑效率较高。转盘回转式钻机是在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵,用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式,又称气举反循环。即将压缩空气通过供气管路送至井内气水混合室,使其与钻杆内的水流掺混,形成比重小于1的掺气水流。在钻杆环形水柱的重力作用下,钻杆内的掺气水流挟带岩屑不断上升并排出井外,流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井内。采用这种打井机在井深较大时(50米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循环的钻机,因而适用于井深较大的情况和缺水的干旱地区,以及寒带冻土地层。广州钻机配件出现卡钻时,我们可以通过以下两种方法解决:钻孔打捞的方法解决卡钻问题:这类方法是常用的,包括的操作方法也很多,主要有丝锥打捞、扩孔捞取和透孔捞取等。采用这些方法的前提是反复提钻和大力提钻不能实现解卡。因为一旦采用打捞的方法,对于孔内的金刚石钻具必定产生损坏,特别是扩孔打捞,有时甚至会将整条钻具包括金刚石钻头都研磨粉碎。倒扣和套铣方法解决卡钻问题:倒扣和用丝锥打捞的方式相似,只不过这类方法一般应用于油气田的钻探过程中处理,由于其钻具的厚度和质量要远远地质钻探,因此丝锥的锥度不能满足其提升的扭矩。钻机配件多少钱倒扣时钻具的管理及计算是相当重要的,尤其是正扣钻具与反扣钻具交替使用的情况下,更应做到认真细致,否则,由于钻具不清或计算有误,都可能造成下井钻具的差错,影响事故的处理。

钻井之前需要做哪些准备工作:
1、定井位,根据地质或生产的需要确定井底位置,作出设计。当井身轴线按铅垂线设计时,井口位置和井底位置在同一垂线上,这就是直井;如果井身轴线偏离铅垂线,则井口位置与井底位置不在同一铅垂线上,这就是定向井。
2、修公路,为了将各种设备与物质运人井场,需要修公路。由于钻井设备是重型物资,公路应确保能通行重型车辆。
3、平井场,在井口附整出一块方地供施工之用。井场面积随钻机而异,形状大致为长方形,大型钻机占地约长120m,宽90m,中型钻机占地约长100m,宽60m,钻机占地大小可因地制宜。
4、打基础,为了设备在打井过程中不会下陷或歪斜,要打基础(或称为打基礅)。小型的基础可用方木或预制件,大型的基础在现场用混凝土浇灌。
5、安装,立井架,安装钻井设备、泥浆泵,安放或挖掘泥浆池等。

打井的施工步骤
1、打井单位先钻孔, 取样画出打井剖面结构图;
2、根据柱状图: 地质结构, 制做井的上部管、滤水管, 钻孔直径不小于300毫米;
3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米,井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石, 无杂质。按卵石粒径配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料, 严禁机械回填滤料, 严禁泥土入井。填砾方法: 一般采用循环水或静水填砾, 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理, 并记录填入结果;
4、成井后井管要垂直, 不能倾斜;
5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用钻孔过滤器,钻孔18-20毫米,钻孔率不小于25%, 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头,钻φ8毫米孔,安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右,滤网包扎2层;
6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封储;
7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水。出水量及水质达到设计要求。

打井要注意的事项:
1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔,要确定好泥浆的比重,施工时护筒的位置尽量选在中间,不要使下端孔发生漏水现象,要尽量减少空转时间,并在冲水时要将水头气力平均适中,在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时,必需留意保持孔内水头高度,防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行,可在终孔后休止进尺,稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回,以中速压入泥浆,把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制,需防止孔壁土壤带入,影响桩的质量,灌溉砼需每根桩一次浇捣完成,否则将产生施工缝引起断桩的危险,因此需做好一切预备工作,在拌和、输送,振捣各工作必需连贯,确保连续施工,砼供给连续,而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象,在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料,以能够连续的工作。另外,还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象,采用钢棒加地锚来对其临时固定。

柴油机液压打井机转盘具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力;转盘要具有足够大的扭矩和一定的转速,一转动钻柱带动钻头破碎岩石,并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或者磨铣等作业要求。

打井的原理:
1、在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,此时转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进;
2、由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水龙头,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,如此周而复始,形成了反循环的钻进工作。

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