DG锅炉给水泵参数

用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上，泵轴由一对单列向心推力球轴承和一只单列向心球轴承（或单列向心圆柱滚子）支承在悬架上，泵体与轴承体及悬架用螺栓联接。泵通过膜片联轴器由电机直接驱动，从传动端看，泵为顺时针方向旋转。泵的密封采用浮动密封环密封，或采用耐高温高压机械密封；泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受

DG型多级锅炉给水泵参数范围及型号说明：
　　流量Q 3.7-1350m³/h

扬程H 49-1800m

型号：DG12-50×3
　　DG —多级锅炉给水泵
　　12—设计点流量为12.5m3/h
　　50—设计点单级扬程为50m
　　3—级数为3级

DG 150-86 ×8锅炉给水泵系多级离心水泵，广泛应用于输送温度低于160℃的清水。

　　本泵主要用于冶金、石化、轻纺、建材、化工、橡胶、采温余热利用系统中等工业能量的综合利用和中小型热电厂次高压、中压锅炉给水，也可用于输送含不溶固体杂质0.25%，溶于水的固体杂质5%的物理和化学性质类似于水的其它介质。适用于各种容量机组的单元制及母管制给水系统。该泵、汽蚀性能好。

350MW以上超(超)临界火电机组快速发展对锅炉给水泵的安全性、稳定性、效率提出了更高的要求。一旦锅炉给水泵在运行过程中出现故障,将造成机组停机,并给电厂造成重大经济损失。

对于给水泵来说,其属于电锅炉液位调节系统中的重要构成部分之一,如果一旦给水泵发生故障,则会对锅炉运行的稳定性和安全性造成影响,严重的情况下甚至直接引发重大灾情事故的发生。而锅炉给水泵的密封失效是引发锅炉给水泵发生故障的主要因素之一。

工业锅炉给水泵的扬程与流量,应该根据锅炉的实际运行压力,供水管路阻力及流量而定。目前大部分锅炉的实际运行压力大大低于给水泵的铭牌参数,水泵选型配套不合理,水泵效率偏低或者节流损失严重。通常使用的锅炉给水泵多为GC型多级离心泵。对多级泵进行抽级改造简单易行,而且具有显著的节能效果。

锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于小泄漏损失和低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。

给水泵厂家中大泵业生产的锅炉给水泵型号，安装图纸、尺寸表规范，根据工况条件、技术参数为客户选择合适的型号选型报价。现有两种型号，三种类别：带冷却装置的DGP自平衡锅炉给水泵、DGP自平衡锅炉给水泵、DG多级锅炉给水泵。

取消了DG泵平衡盘等轴向力平衡机构，采用叶轮对称布置，运行中产生的轴向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡装置带来的工况变化，平衡系统失效，造成效率下降、轴功率上升、压力下降、噪音、震动加剧、零件损坏、转子抱死、断轴等故障现象，从而其效率、稳定性和可靠性比DG泵更高。由于无平衡装置，水泵转子没有了平衡系统的摩擦及轴向脉动，没有了平衡水泄漏，减少了容积损失，实际性能参数优于设计要求，比DG多级泵效率平均提高2%~5%，降低了轴功率，整体上提高了运行效率，降低了运行成本。