金属基面聚脲底漆聚脲防腐涂料

聚脲材料是一种由异氰酸酯组分和氨基化合物组分反应产生的弹性体材料。聚脲在国内生产后得到改进，也区分了高弹性、高耐磨性、耐候性、耐高温等多种品种。

固化时间不是越快越好，纯聚脲的凝胶时间在3-10秒之间，固化速度太快，有时会带来各种负面影响，如基材渗透性差、粘结强度低、涂层收缩大、固化应力大、易产生气泡和分层、表面质量差、橙皮等。

聚脲防腐施工现场使用的原材料都是怎样的特点呢？
  1、如果没有金属催化剂，可以快速干燥固化，可以在任意坡度、坡度和垂直面上喷漆成型，不会产生流挂现象，5秒左右疑胶，一分钟就可以做到徒步抗压强度。
  2、对体内水分、温度不敏感，在工程施工过程中不会受到室内温度、环境湿度的干扰。可以在冰上工程施工；可以在-28℃的温度下进行工程施工；可以在冷冻柜内干燥。
  3、无挥发物有机化合物(VOC)的组分，含固量。

聚脲是聚脲施工中的另一个常见问题，主要是由于聚脲涂层与基层表面或聚脲涂层之间存在气体或产生气体造成的。有时可能发生在喷涂过程中，更多的可能发生在喷涂后4-24小时内。此外，在正常情况下，A组分和B组分混合，喷在基材上，可以完全反应形成漆膜。如果A组分出现失衡，B组分比例失衡，A组分过多，A组分从机械口喷出或从机械口泄漏到基材。水分可以与过量的A组分发生反应，产生气体，并将其密封在涂层中，形成鼓包。

聚脲喷涂施工中比较常见的现象是孔隙，主要是由于底部处理不当造成的。底部材料不完全关闭。喷涂时，反应热会引起潮气或气体膨胀。在涂层固化之前，气体的顶部破裂会泄漏涂层，从而形成一个小的孔隙。

对于大面积的密密麻麻的孔隙，要考虑重新对该区域进行底部处理。或者采用快喷的方法：薄而快喷，分多次进行，成膜后再喷下一个，可减少放热，从而降低气体的胀大程度。如果在下午喷涂施工，由于基面暴露在阳光下，温度升高，孔隙之间的空气渐渐减少，也可以在一定程度上减少孔隙的出现。