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然而在检测过程中时有发生出峰异常的问题，那么遇到这类问题时该如何解决呢？问题一：出峰不佳,峰分叉。原因：色谱柱被污染;柱头填料塌陷。解决方法：处理对于种情况,先用纯水反向冲洗柱子,然后换成冲洗,接着用、异)冲洗柱子(冲洗时间的长短由样品污染的情况而定),再换成冲洗,然后用纯水冲洗,后冲洗正向冲洗柱子3分钟以上。如冲洗后依然出峰不佳,则考虑第二种情况。对于第二种情况,拧开柱头,检查柱填料是否硬结或塌陷。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
材料试验机的引伸计是用于测量拉伸试样的微量变形，或者研究构件在外力作用下的线性变形所采用的仪器。引伸计一般由三部分组成。感受变形部分用来直接与试样表面接触，以感受试样的变形。传递和放大部分把所感受的变形加以放大的机构。指冶部分指示或记录变形大小的机构，有机械式和光学式的两种。应变式位移传感器主要甶粘贴有应变片的弹性元件组成。在小应变条件下，弹性元件上的应变与所受外力成正比，也与弹性元件的变形成正比。

计量桶：收集每次试验之喷雾量，5ml之刻度。隔绝水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄。饱和空气桶：放置于控制箱底部，全封闭式，其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。试验上盖：屋顶式斜角1底盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压历表显示来调整，（试验条件1kg/cm2）压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶温，到达喷嘴时所达到的压力。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
当设备安装在跨越不同洁净等级的房间或墙面时，除考虑固定外，还应采取密封的隔断装置，以达到不同等级的洁净要求。给排水和气体管道穿过洁净室的吊顶、墙壁和楼板时，应设套管。套管内管到不得有焊缝和丝扣，管子和套管之间用不起尘的密封材料封闭。纯水、注射用水管道采用不锈钢管时，安装应符合下列要求：管道连接宜采用焊接，焊环活套法兰和凹凸法兰；焊接应采用钨极氩弧焊打底、手工电焊盖面工艺；管道、翻边管、三通、弯头等焊接时，管内应充保护，使焊缝表面光滑无氧化现象；管道部件的点固焊应与焊接相同，采取措施，防止焊缝氧化；管道部件焊接后，应将管内焊缝氧化物清刷冲洗掉，再用化碳脱脂，然后封闭管口；设计无要求时，法兰垫片宜采用聚四氟或软质聚氯板。