弯管成形工艺是采用弯管推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成 形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯管成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯管成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20g弯管，90度20g弯管和180度20g弯管。
碳钢法兰是一种有效的密封管件，它需要把50％的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50％。关于碳钢法兰的这个问题一直是人们比较关注的话题，它关系到公司和企业的生产成本或者经济效益等问题，所以关于碳钢法兰的密封原理在不断的改进和完善。碳钢法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们引起关注的主要问题。
大口径对焊弯管在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯管发生腐蚀后，通常表现为对焊弯管的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。对焊弯管在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。大口径对焊弯管腐蚀缺陷处的磁导率远小于对焊弯管的磁导率，对焊弯管在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯管中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯管内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯管表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探tou垂直向对焊弯管内壁发射超声脉冲，接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯管，一般是指水电用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯管 ：多指给排水的金属对焊弯管，小管径对焊弯管可以通过煨弯得到。
大口径对焊弯管生产厂家泰拓管业，量变演变到质变需要漫长过程，质变转为量变只需一小步。质量是企业长远生存的根基，是企业竞争的免死。这是大口径弯管生产厂家始终不变的原则。我公司以为客户创造价值是公司的目标，与客户共同发展是泰拓公司的目的，客户满意是泰拓公司永远的追求！欢迎您的来电洽谈和实地考察。另可按客户要求生产各种非型号管件疑难管件图纸管件。 大口径弯管需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯管理论壁厚的10%～20%。弯管壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯管内弧越容易失稳起皱。δ———弯管壁厚；D———弯管截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压弯管内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制弯管采用的推制管坯。