回收真空涂料机组宝坻回收涂料生产线

涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。

涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要：粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆；抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等；砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等；地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等；特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。

涂料成套设备使用时应先开提升机电源，再开原料提升机电源，飞刀电源，加入物料时不可一次大量加入，加料过程应是水泥、附料、砂子附料，纤维应放在上方观察口加入，等所有物料加完后关闭原料提升机，搅拌约5分钟，后出料。

有机肥设备可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，降低因污染引起的地表水体的富营养化，有利于提高农产品的安全质量，为人类全面食用绿色食品和有机食品奠定了良好的基础，生态环境效益极其显著。

造粒生产部分为：混合搅拌机、有机肥造粒机、回转式烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动称量包装机。通过有机肥生产线把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物加工成有机肥既能降低环境污染又能变废为宝。

通常的回收装置有滤芯式或者双旋风等两种主要形式。滤芯式回收依靠过滤装置（滤芯），能够回收使用99%以上的粉末喷涂量，其结构简单，维护方便。现在市场是绝大多书单色（或者颜色种类较少）的喷涂用户会采用滤芯式回收。双旋风式回收装置主要使用在换色喷房上，由于它往往能够带来较快的颜色更换效率。大多数换色较为频繁的企业会选择双旋风作为其喷粉设备的回收装置。

　涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

　涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。