西青小型克拉管安装方法

克拉管的优势：
1、原料符合国家环保要求，的生产过程，是一种绿色环保产品。
2、绕组热成型钢板，高熔管焊缝质量。
3、良好的柔韧性，改善公共设施抗震，减灾能力。
4、系统配件，配有各种配套管件和人孔，管道可以组装成一个完整的系统。
5、循环性能的排水，管道内壁光滑，比摩擦，流速，流量较小。
6、防腐蚀，，使用寿命长，良好的弹性管的耐磨性和韧性，化学稳定性好，各种酸，碱腐蚀的能力，确保50年以上的使用寿命。
7、克拉管重量轻：增强的结构和高密度聚乙烯管道壁缠绕结构的科学设计，采用相同的工程条件下，它的重量只有水泥管，钢管的一小部分，施工更方便。
8、采用socket连接的技术，的喷嘴连接，安装的运行速度，无渗漏电熔管件连接。
9、采用计算机设计和选择产品的结构和强度校核的，为用户提供快速，准确的工程解决方案，并选择优化的产品。
10、结构壁缠绕管因其管壁结构灵活，因而可适应于各种应用工程。

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管一，是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经挤出成型为方管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200—3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种， 特别适用于大口径排水、排污管工程，可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。

克拉管连接技术之一：
电熔连接技术　　
1、什么是克拉管电热熔连接？　　
管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体。　　
2、电熔连接技术的优势：　　
电熔连接效果好，可靠的，两根管材被牢牢的熔接在一起，没有缝隙，因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件，可在管材内部或者管材外部施工。　　
3、电熔连接技术使用范围：　　
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。　　
克拉管连接技术之二：
橡胶圈连接技术　　
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中，这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。　　
2、橡胶圈连接技术使用范围：　　
一般用于直径500－1200mm的管材。　　
克拉管连接技术之三：
法兰连接技术　　
管材或者管件的未端生产出环形的法兰，然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。

HDPE克拉管安装施工注意事项：
，在HDPE克拉管管材下管之前，就要按照产品的标准来进行审核，要逐节的进行检查，毕竟是需要放在地下来进行掩埋，不符合标准的HDPE克拉管，肯定就会出现一些质量问题，所以针对于HDPE克拉管下管之前的检查，是非常关键的，出现任何问题，都严禁下管铺设。　　
其次，就是对于直径大小以及沟槽的设计，还有施工机具的装备情况，确定所有的工作人员都是符合施工要求，在下段是要采用可靠的钓具，这样才能够更加平稳地下沟，不能够和其他地方来进行碰撞，吊装的支持点一定要有两个才可以下去之后更加的平稳。　　
后，需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，好能够内外的接口清理干净，不能够有任何的泥土泥沙。

克拉管回填达不到密实度的原因：
由于施工地质条件、回填材料等原因，克拉管施工回填质量往往不能完全达到回填密实度要求。这是客观存在的事实，因此没有完全达到克拉管回填密实度也不用担心，只要克拉管回填密实度在符合标准的范围内即可。
克拉管回填满足密实度的方法：
为了克拉管回填达到更好的密实度，我们应该实际施工地址条件，选择合适的回填材料，这样对于柔性克拉管管道的正常运行也是至关重要的。

克拉管冬季施工注意事项如下：　　
一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。　　
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。　　
施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。　　
沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。