绍兴生产BQG矿用气动隔膜泵报价

隔膜泵（Diaphragm pump），全称往复式隔膜泵，就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸的设备。隔膜泵由机架、机械传动系统、柱塞和液缸、隔膜和隔膜室、阀门和阀门室等主要部件组成，其隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。其具有流通宽敞、通过性能好的优点，用于抽吸一般清水，提取、输送带颗粒、杂质和有腐蚀性的液体如矿泥、淤泥、污水、粪水等，还能输送保持一定晶体结构的浆状液体。工作原理是依靠挠性隔膜往复运动而提取、输送液体。

阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。

（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。

隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立电信号。此电信号建立装置，在光信号从光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。

隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：

1、流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

特点：

1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度〔粘度可达1万厘泊〕，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

2、无旋转部件，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。

4、气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力大可达0.6兆帕。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。

5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠〔电动泵无此性能〕。

6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。