耐火混凝土工艺,高温浇注料

耐热混凝土又称耐火混凝土，它是一种能长期承受高温作用（200℃以上），并在高温下保持所需要的物理性能的特种混凝土。常用于热工设备和受高温作用的结构物，如冶金工业的高炉、转炉、焦炉等基础工程和烟囱的内衬等。

耐热混凝土大于低温胶结剂料的作用，常温耐压强度大。同时因为砌体的整体性，炉子的气密性，不易变形，外面的炉壳钢板可以取消，炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体。例如用于均热炉的侧墙上部，该处机械较磨损，碰撞，寿命比砖砌高。

◆热稳定性好，骨料大部分或全部是熟料，膨胀与胶结料的收缩相抵消，故砌体的热膨胀相对来说比砖小，温度应力也小，而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。例如用来浇注均热炉炉口及炉盖，使用时间延长到一年半。

◆生产工艺简单，取消了复杂的制砖工序。可以制成各种预制块，并能机械化施工，筑炉工期缩短，比砌砖效率大。还可以利用砖等作骨料，变废为利。

一般将耐火度低于300 ℃的混凝土称为耐热混凝土
目前常用的耐热混疑土有铝酸盐水泥耐热混凝土，耐热混凝土的组成主要包括耐热骨料、胶凝材料、特殊外加剂以及水

铝酸盐水泥耐热混凝土
铝酸盐水泥耐热混凝土是采用高铝水泥或硫铝酸盐水泥、耐热粗细骨料、高耐火度磨细掺合料及水配制而成