南昌粉体密闭投料设备,粉体密闭投料设备厂家

高频震荡辅助卸料装置 为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送，采用高频震动的，让罐内粉体均匀流动，从而达到粉体均匀输送的目的。 料位控制系统 采用射频导纳料位计，有效控制粉体料位。 PLC自动控制系统 整套系统可采用半自动控制或PLC控制，运行程序根据客户生产工艺要求进行编写，设备运行满足生产需要，液晶触摸屏集中显示与监控，后台参数设置，实现粉体输送的全自动控制。

粉体物料经过带式干燥机出料口落料到小缓存仓，再经吸料适配器密闭物料管道，粉体颗粒物料到达粉碎机内进行粉碎，粉碎完成后卸料料仓中。

结构设计 1、材质:采用316L不锈钢和304不锈钢可选，节省经济成本，产品质量和使用周期。 2、壁厚：强度高，损，我采用t=1.2/2mm钢板。 3、表面光洁度：内外表面光洁度达到Ra<=0.4微米。 4、真空泵：具有噪音低、轻便小巧，耗能低，，节能环保,维修少的特点。 5、反吹震动器：在气固分离器的上端都安装有反吹震动器囊，既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。 6、进料方式：物料切向进入料仓与金属壁充分接触，消除静电，增加安全性。 7、流化器：专为具有剪 撑（搭桥）特性的物料的排卸而设计，材质为聚四氟，在机子内部形成流化床，具有破桥和流化的作用。 8、出料底阀：底阀直径加大，卸料迅速快捷；旋转式制动阀，采用进口控制阀，。 9、控制箱：与设备分离安装在真空输送机附近，便于操作工的操作，方便、快捷、安全，也可在吸料点安装分控制箱，在两地都可对设备进行 操作，避免员工操作设备时来回奔波走动。

粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触物料污染，既减少了车间粉尘又避免物料的污染，物料的快速输送又提高了工作效率，无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。

无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计，按下系统的启动按钮后，系统开始运行，到达高料位后系统自动停止，料位下降后自动启动继续输送物料，全程无人员操作，节省人工降低员工劳动强度，自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置，防止物料架桥。

产品特点： a) 粉末物料密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染； b) 符合GMP标准，满足CIP要求，达到FDA认证标准，提供无菌级产品； c) 模块化设计，死角，拆装、清洗方便，安装简单易操作； d) 有效解决粉体颗粒的分层现象； e) 切向进料让物料与设备充分接触，有效消除物料静电，； f) 控制系统采用PLC自动化控制，操作简单、方便。